覆膜砂模具型号、宁晋县沃尔森模具(在线咨询)、覆膜砂模具

覆膜砂模具优点

覆膜砂产品的长处：
   1 覆膜砂产品的成本较低
    (1)一次性出资少 覆膜砂铸造技术制型(芯)一次性投人为热芯盒射芯机和模具。射芯机每台价格在1.6-3.5万元不等，每套模具在0．6～1．0万元。
    (2)出产成本低 覆膜砂铸造技术制壳资料只要覆膜砂和脱模剂，覆膜砂技术制壳仅有一台射芯机耗电。
  2 制壳环节少、效率高
    (1)制壳环节少、出产* 覆膜砂铸造技术利用气压将覆膜砂吹入金属型型腔中，选用电加热棒加热金属型对覆膜砂进行加热硬化，然后形成型壳，覆膜砂模具市场，即可合箱浇 注，加热进程仅需求1-3min（视工件来定）。
   （2）*，环节少。选用覆膜砂热芯盒技术运用双工位射芯机每台每班产值为150模，每模12个铸件，每班产值为1800个铸件，人均产值是人工外型的6倍 。大大地节省了人力，物力的投入。
覆膜砂模具怎样维护
覆膜砂模具怎样维护
    1、确保砂机液压，传动及控制等部分，正常完好。
　　2、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，要按工艺程序，认真进行操作，不许同时操作两个伐门。
　　3、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型。
　　4、在生产过程中，经常清除射芯机上及其周围的积砂，覆膜砂模具功能，防止砂子进入气缸。
　　5、砂机回转时，其移动范围内不得堆放其它物件，覆膜砂模具型号，也不准站人，防止发生碰撞事故。
　　6、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、紧固件松动、零件损坏、管路漏流以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。

现在被人们所熟知的覆膜砂是由德国克洛宁博士于二次大战期间发明的，其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂，当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，熔融的树脂由线性结构*转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。
  中国的覆膜砂技术始于20世纪50年代中期，60年代曾经一度停用。进入80年代，由于汽车工业的*发展和机械产品出口的需要，对铸件的质量提出了更高的要求，从而促进了覆膜砂生产和应用技术的快速发展[1]。1986年济南铸造锻压技术研究所首先开发出了新型覆膜砂生产技术，树脂加入量由80年代初的6~10%下降到3~4%，接近同期国际先进水平。90年代初期全国各地的覆膜砂厂*发展起来，新产品、新技术不断涌现，到21世纪，覆膜砂模具，我国覆膜砂行业的年产销量已经达到90万吨以上，广泛用于汽车缸体、缸盖、进气歧管，各类管件、泵体等各种复杂铸件的生产。为整个行业带来了不可言喻的便利，起到了很重要的作用。

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