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(1)、数控加工零件图中的尺寸标注方法
零件图上的尺寸是制造、检验零件的重要依据,生产中要求零件图中的尺寸不允许有任何差错。在零件图上标注尺寸,除要求正确、完整和清晰外,还应考虑合理性,既要满足设计要求,又要便于加工、测量。?关于尺寸标注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公称尺寸、基本尺寸、参考尺寸、重复尺寸等等。? 该零件图说标注的尺寸均完整、无误,使加工者容易分析、测量、加工,根据这些尺寸精度,确定其毛坯为Φ95*250mm,cnc,材料为45钢。
(2)、分析数控加工零件轮廓的几何要素
该零件的轮廓主要由圆柱面、球面、沟槽及键槽、内孔等等。
(3)、分析数控加工零件的结构工艺性
该零件为细长轴,细长轴具有直径小、长度太长等特点,cnc是什么,加工起来悬?身长度太长了,容易出现震刀或加工的表面粗糙度值太低,所以加工?时必须用辅助的跟刀架和辅助夹具。还有热处理时所注意的,因为冷?作硬化后会变形,出现躬行或S型。
(4)、分析数控加工零件的精度及技术要求
①、该零件精度及各项技术要求齐全、合理
②、该工序中的数控切削加工精度要求较高,在数控机床中可以达到此?要求,在加工中分为粗加工,半精加工,精加工三个步骤进行。
③、图中Φ90的外圆尺寸的左端均有较高的位置精度要求,此段所有?工序应在一次装夹过程中完成,键槽除外。
④、对表面粗糙度要求较高的表面,应采用圆周恒线速度切削。
1、易懂,有条理,操作者人人都能看懂。
2、一个程序段中指令越少越好,以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解,我以为指令也就G00和G01,其他都为辅助指令,是方便编程才设置的。
3、方便调整。零件加工精度需做微调时,不用改程序。比如,刀具磨损了,要调整,只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。
4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编,有利于观察、检查、测量、安全等。例如,同一种零件,同样的加工内容,在立式加工,和卧式加工,分别加工,程序肯定不一样。
随着工业的迅速发展,我们的加工方法的方式,也是在不断的增加,以前的方式是很少的,现在已经变得非常多的,东莞精密零件加工也是一样,那么东莞精密零件加工的几种方式分为哪几种?精密零件加工工艺流程有车、铣、刨、磨、钳、冲压、铸造等方式。
冲压:冲压采用预先制作好的模具用冲床进行冷冲加工,主要进行板金加工,cnc,即加工的素材大多都是板材,加工的效率比较高适合大批量生产。