11.25°承插弯头球墨铸铁价格 韧性/耐磨性好

· 球墨铸铁的原材料要求含磷≤0.1％、含硫≤0.015％，否则有脱磷、 脱硫措施。

· 熔炼的铸铁铁水，再以电炉提高铁水温度达1550℃左右。

· 随之添加镁、钙、铈等碱土金属或稀土金属的球化剂，使含在铸铁中的石墨组织从片状变成球状；

· 添加球化剂后的铁水应以光谱仪快速检验铁水中主要化学元素的含量及金相分析。

 若主要化学元素含量符合要求（碳3.6～3.75%；硅1.8～2.1%；锰≤0.4%；磷≤0.05%；硫≤0.02%；镁0.03～0.05%；稀土元素0.01～0.03%）。

按GB9441-88标准进行金相检验，要求球化等级以二级为主；球化率大于80%；石墨大小为6～7级(在400倍视场下，球径为1.5～4mm)，石墨球数达600～800个/mm2；渗碳体≤1%；小口径管铁素体≥90%，大口径管为85%左右(球光体控制在8～12%内)。

· 上述快速检验合格后，则铁水在10-15分钟内倒入钢模中离心铸造成管坯。球墨铸铁管

· 这种管坯必须经热处理后成可延性的球墨铸铁管（中、小口径的管材延伸率应≥10％；大口径的管材延伸率应≥7％）。

· 根据ISO2531-91国际标准的要求，这种球墨铸铁管的力学性能指标为：抗拉强度≥420MPa；抗弯强度≥590MPa；屈服点强度≥300MPa；布氏硬度≤230。

· 根据ISO8179-1995标准，外涂层应为锌+沥青，喷涂应在管材表面洁净、予热的条件下进行，规定喷锌量≥130g/m2，焦油沥青喷涂层厚度约0.08mm。现不少用户忽略了喷锌这一要求，国外明确提出只有锌层与管表面结合为一体时，再喷涂沥青后才能对管材提供有效的保护。

· 根据ISO4179-1985标准，管内表面均应水泥砂浆衬里，日本还在砂浆表面喷涂卫生级不饱和树脂。

· 管材出厂前逐根试压检验、承口内清除铁瘤、抛光处理、刷涂卫生级的环氧树脂，口径≥400mm时建议管材运输与堆放期间，承口端应加内支撑。

球墨管的耐腐蚀性和抗氧化性都**过铸钢

 由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨管具有更高的屈服强度，其屈服强度较低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k有关机械性能的全面比较)。在大部分**应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨管的耐腐蚀性和抗氧化性都**过铸钢。由于球墨管的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点是 球墨铸铁管；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率（>10%），使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管材。球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨管的“T”型像胶圈安装完毕后，在胶圈内表面刷一层润滑剂薄膜以利于插口的推入。其延伸率大大优于灰铸铁管，接近钢管，经腐蚀处理后，使用寿命可达到钢管3-5倍，离心球墨管安装方便、简单，适合于在各种地形和气候下施工。 通过对球墨管与灰口铸铁管、钢管技术性能比较，说明墨铸铁管在工程应用中的优势。