专业生产冷凝式锅炉

东莞市新桦南锅炉有限公司

1. 冷凝式锅炉结构特点

1. 锅炉本体结构特点

   1、WNSL冷凝型系列锅炉整体布置采用卧式湿背结构，燃烧室中心低位布置，换热烟管左右对称分布的设计理念，换热负荷均匀稳定，有利于工质侧汽水循环，较大限度的减少缺水事故的发生，提高锅炉安全性。

   2、波形炉胆和强化传热元件螺纹烟管的合理应用，不仅强化高温烟气的紊流传热而且有效吸收炉体的热胀冷缩。

   3、锅炉采用大炉胆大锅壳较大受热面的设计思想，燃烧完全，不易积碳，节约燃料，具有效率高出力足，**负荷能力强的显着特点。

2. 冷凝器

   1、布置于锅炉**部，结构紧凑，无占地面积。

   2、逆流布置结构，换热温差大，传热性能好。

   3、采用特殊ND钢的材料，耐冷凝水腐蚀性好，大大提高了使用寿命。

   4、采用合理的烟道结构，冷凝水易于排放收集处理。

3. 自控系统

1、采用燃烧器PID调节技术，配置意大利进口燃烧器（意科法兰）实现空燃比的较佳配置，从而达到燃料的充分燃烧。

2、锅炉电控全自动智能按扭式操作界面，全自动控制，全自动水位补水、全自动压力控制，全自动点火、停机操作，较大化智能操作系统。

    3、电控箱占地面积小，便于日后维护、保养。

（四）燃烧器

    1、意大利原装进口，ECOFLAM（中文译名：意科法兰或意高），*保证全新原装进口，绝非意大利品牌，国内组装的模式；

    2、加装比例式调节仪，精确的风压、风压调节，更能合理利用天然气达到较大燃烧效率，杜绝机械调节的精糙调试工作；

    3、我司配合天然气燃烧技术的安全性、经济性，外购多台德国菲索公司制造的烟气分析仪，在锅炉调试、运行时，为燃烧机实际运行效果提供数字化的可靠数据，并根据烟气分析仪提供的数据来调整燃烧机的风压、气压，保证CO和O2的排放低于标准值，进一步确保燃烧高效率和杜绝浪费。

冷凝锅炉的三*作原理

　　冷凝锅炉由于它的烟气回收技术，热效率可以达107%~109%，而普通锅炉则只有90%~92%的热效率，因此，在运行费用上冷凝锅炉要低许多。另外，由于冷凝锅炉将烟气中的温度下降而产生冷凝水，从而使烟气中的NOX排放物大大下降，达5星级标准。不过，目前冷凝锅炉的价格较贵，所以初次投资本钱较大。目前市场上冷凝锅炉的热交换器装置有不锈钢和硅铝镁合金的两种，其中康丹森冷凝锅炉是硅铝镁合金的，传热更快，更耐腐蚀！

　　冷凝锅炉热效率影响因素：

　　冷凝锅炉与普通燃气锅炉不同的是，冷凝锅炉的热负荷越小，热效率越高，而整个供暖季的热负荷大约在30-50%，因此冷凝锅炉能够保持较高的热效率。冷凝锅炉的回水温度越低，热效率越高，但是当回水温度低于50℃时，普通的燃气锅炉会产生大量的冷凝水，因此冷凝锅炉对锅炉材质要求很高。

　　冷凝锅炉采用全预混燃烧方式：

　　全预混燃烧方式能够将空气和燃气的比例控制在范围，保证混合气体的过剩空气系数在1.2-1.3之间，既能够保证燃料充分燃烧，又能够减少氮氧化物的生成，降低锅炉热损失。

　　冷凝锅炉辐射换热与对流换热相结合：

　　冷凝锅炉采用鼓风式全预混燃烧器，燃烧头表面为金属纤维编织物，只在燃烧头的筒壁上形成一层淡蓝色火焰，并且由于筒壁的温度很高，便形成了一个高温辐射源，与不锈钢大气式燃烧器相比，金属纤维燃烧器既有辐射换热，又有对流换热，换热效果更好。