阿勒泰一体化生活污水处理装置

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阿勒泰一体化生活污水处理装置

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阿勒泰一体化生活污水处理装置

磁分离技术

磁场本身是一种具有特殊能量的场，经磁场处理过的水或水溶液，其光学性质、导电率、介电常数、粘度、化学反应及表面张力和吸附、凝聚作用及电化学效应等方面的特性都产生了可测量的变化，并且当撤掉磁场后，这种变化能保持数小时或数天，具有记忆效应。

磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术，是利用元素或组分磁敏感性的差异，借助外磁场将物质进行磁场处理，从而达到强化分离过程的一种新兴技术。

宏观的物体在某种程度上都具有磁性，但按其在外磁场作用下的特性，可分为三类：铁磁性物质、顺磁性物质和反磁性物质。其中铁磁性物质是我们通常可利用的磁种。各种物质磁性差异正是磁分离技术的基础。磁分离法按装置原理可分为磁凝聚分离、磁盘分离和高梯度磁分离法三种。按产生磁场的方法可分为永磁分离和电磁分离（包括**导电磁分离）。按工作方式可分为连续式磁分离和间断式磁分离。按颗粒物去除方式可分为磁凝聚沉降分离和磁力吸着分离。

磁分离作为物理处理技术在水处理中获得了许多成功应用，显示出许多优点。磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的。与沉降、过滤等常规方法相比较，磁力分离法具有处理能力大、效率高、能量消耗少、设备简单紧凑等一系列优点。

随着强磁场、高梯度磁分离技术的问世，磁分离技术的应用已经从分离强磁性大颗粒到去除弱磁性及反磁性的细小颗粒，从zui初的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理，从磁性与非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组分间的分离。

设备特点

1）设备可置于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

2）采用玻璃钢、不锈钢结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达 50 年以上。

3）全套装置施工简单、操作容易，所**械设备均为自动化控制，配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

4）产泥量少，三个月以上排一次泥（可用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

5）除臭方式除可采用常规高空排气或配土壤脱臭措施。 6）出水水质接近自来水水质，可以作为中水满足绿化、消防、洗涤等用水

物理法：是利用物理作用分离污水中的非溶解性物质，在处理过程中不改变化学性质。常用重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济，用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。

高梯度磁分离技术

高梯度磁分离是在美国发展起来的一种新的磁分离技术，也是现代磁分离技术的一个标志。它的应用已追赶了磁选的传统对象（处理磁性矿物）而进入给水处理、废水处理、废气治理、废渣处理等环境保护领域。

废水中的污染物种类很多，对于具有较强磁性的污染物，可直接用高梯度磁分离技术分离；对于磁性较弱的污染物，可先投加磁种(如铁粉、磁铁矿、赤铁矿微粒等)和混凝剂，使磁种与污染物结合，然后用高梯度磁分离技术除去。高梯度磁分离技术处理废水速度快、能力大、效率高；设备简易，操作容易，操作及维护费用低；可减少或避免使用化学药品，消除二次污染，且处理效果基本不受水温及气候变化影响。

**导磁分离技术

在高梯度磁分离技术环境下，提高磁场强度即可提高流速，提高废水处理量。但随着处理量的增加，分离器的成本与耗电量也显着增高，若**过一定流速，高梯度磁分离器的分离能力就要下降。

**导磁分离可克服上述缺陷。**导磁分离技术磁场强度可达14 T，由于**导体在临界温度以下无电阻，因此，运行时耗电极低。它能在较大的空间范围内提供强磁场及高梯度磁场，因而可提高处理量。由于**导磁分离器能够产生很高的磁场强度，可使废水中的悬浮状弱磁性颗粒充分磁化，从而可直接去除而不需投加磁种。

尽管分离效果很好，但由于还需加入**絮凝剂，没有完全摆脱因**絮凝剂的加入带来的二次污染，此外**导磁体冷却采用的是液氦浸泡冷却。

1、A级生物池(缺氧池)

将污水进一步混合，充分利用池内生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解**物转化为可溶解性**物，将大分子**物水解成小分子**物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

2、O级生物池(生物接触氧化池)

该池为本污水处理的核心部分，分两段，**段在较高的**负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种**物质，使污水中的**物含量大幅度降低;后段在**负荷降低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到低的水平，使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使设计合理。

曝气方式采用微孔曝气，这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥堵塞，延长使用寿命，提高氧利用率高。

3、沉淀池

沉淀是污水中的悬浮物在重力作用下，与水分离的过程。这种工艺简单易行，分离效果好，在各类污水处理系统中往往是不可缺少的一种工序。

此处沉淀池作用是进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化，使出水效果稳定。

4、消毒池

二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。

消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便，简单安全等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。

5、污泥池

二沉池污泥经污泥泵定时排至污泥池，并设污泥回流装置，部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化，既减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。剩余污泥进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再处理，剩余污泥定期抽吸外运(每年二至三次)。

6、清水池

消毒池出水进入清水池，可直接达标排放或者中水回用。

生物法：是利用微生物的新陈代谢功能，将污水中呈溶解或胶体状态的**物分解氧化为稳定的无机物质，使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。

化学法：是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法，多用于工业废水。常用混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高，多用作生化处理后的出水处理，提高出水水质。

污水处理技术简介

1、膜分离技术

利用膜对混合物中各组分的选择渗透作用性能的差异，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分混合的气体或液体进行分离、分级、提纯和富集的技术。既能对废水进行有效的净化, 地去除污染物，又能回收一些有用物质,同时具有节能、无相变、安全性高、生物稳定性好、设备简单、操作方便等特点, 因此在工业废水处理中得到了广泛的应用并显示了广阔的发展前景。

从材料的角度，膜可分为**、无机及**无机混合；根据膜结构，又可分为对称膜和不对称膜；按分离原理，膜分离技术分为微滤(MF)、超滤(UF)、渗析(D)、电渗析(ED)、纳滤(NF)和反渗透(RO)、渗透蒸发(PV)等。尤为令人瞩目的是，膜分离与蒸发、吸附、萃取、化学反应和生物技术等相结合，形成了膜蒸馏、膜分相、液膜、膜萃取和膜生物反应器等一系列新型膜分离技术。 2、MBFB膜工艺

MBFB用于污水深度处理，能在原有污水达标排放的基础上，经过生物流化床和陶瓷膜分离系统，进一步降低COD、NH-N、浊度等指标，一方面可直接回用，另一方面也可作为RO脱盐处理的预处理工艺，替代原有砂滤、保安过滤、超滤等冗长过滤流程，同时**物含量的降低大大提高RO膜使用寿命，降低回用水处理成本。无机陶瓷膜分离系统，和其它的**膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势。

膜生物污水处理技术应用于废水再生利用方面的几个特点： 1）能地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。

可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。

由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

使一些大分子难降解**物的停留时间变长，有利于它们的分解。

膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。

MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实

全自动运行管理。

污水处理按照处理程度可分为一级处理、二级处理和三级处理。 一级处理主要是去除污水中固体物质，通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。一级处理后的废水BOD去除率只有20%，仍不宜排放，还须进行二级处理。

二级处理的主要任务是大幅度去除污水中呈胶体和溶解状态的**物，BOD去除率为80%～90%，悬浮物去除率达95%。污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。一般经过二级处理的污水就可以达到排放标准，常用生物膜处理法。

三级处理是污水的深度处理，目的是进一步去除某种难降解的特殊的污染物质，包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒，常用化学法。

整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者筛率器，进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理（即物理处理），初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，（其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床），生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被zui后利用。