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在铸造生产中,除了我们经常生产的球墨铸件和灰铁铸件外,对于钢件的冶炼和铸造也尤为重要,以下是钢件的冶炼和铸造应注意的事项。在金属冶炼中,铸锭时分为上铸和下铸。钢水铸锭通常是下铸法,由钢水包的下面放出钢水,进入中铸管,支撑承重构件厂家,由下面进入钢锭模,这时残渣缩孔集中在钢锭上部,保证了钢锭的质量。有色金属的铸锭通常是上铸法,江苏支撑承重构件厂家,浇铸成一个个金属锭,如常见的铝锭,杂质附在上表面不能分离。这两种铸锭的方法,和它们的后续工艺是相关的。钢锭用于轧制钢材,可以切去铸锭的上部,大连支撑承重构件厂家,以保证质量。而铝锭用于多种加工工艺,再次熔化时杂质也可以分离。
随着铸铁的广泛应用,对铸铁性能的要求也越来越高。不但要求铸铁具有更高的力学性能,还要求其具有某种特殊的性能。为满足要求可在常用灰铸铁或球墨铸铁中加入一定量的合金元素,这些铸铁称为特殊性能铸铁,又叫合金铸铁。特殊性能铸铁是在腐蚀介质中、高温条件下或剧烈摩擦、磨损等场合使用的铸铁。与相似条件下使用的合金钢相比,熔炼铸造更简便,成本低廉,且有良好的使用性能。缺点是力学性能比合金钢低,脆性较大,容易破裂。根据特殊性能铸铁的特性,可将其分为抗磨铸铁、耐热铸铁和耐蚀铸铁。