ZY15砂石骨料|混凝土搅拌站**皮带机系列

ZY15具有高标准化、高安全性、高环保性、高寿命、低成本等优点，每个优点之间又相互渗透，并体现在ZY15的每一个零部件中。
一、高标准化
ZY15采用工厂标准化制作，几乎所有钢结构件均采用螺栓连接，设备到达施工现场仅需进行吊装和螺栓紧固工作，与以往的现场制作情况相比，工期缩短一半以上。
标准化技术信息：
1、桁架标准段为5.8M；
2、B500、B650、B800带宽托辊辊径均为Φ89；B1000、B1200托辊辊径为Φ108；
二、安全性
ZY15高标准化部件的连接方式均为螺栓连接，避免了现场大量焊、割等高危险性施工工作，大大提高了施工现场工作的安全性；
ZY15桁架均经过严格的承载试验，连接处承载力高达8T，桁架自身安全性得到了**保证；尾部防护罩的使用，也有效的防范了皮带对人体的伤害。
三、环保性
ZY15皮带机所有部件均采用喷塑和热浸锌工艺（详见附件1），有效的改善了喷漆工艺对人体的伤害和环境的污染。
ZY15桁架采用螺栓链接的方式，不仅大大提高了重复利用率，而且有效的节约了钢材，间接的减少了冶炼钢铁对环境的污染，同时大大的减少了人工成本和时间成本。
四、高寿命
ZY15皮带机托辊的表面处理采用喷塑的工艺，不仅美观整洁而且耐腐蚀。其密封形式采用日本技术，且对制作流程及质量层层把关，促使托辊的无障碍正常使用寿命高达3万个小时。
ZY15钢结构件表面预处理采用抛丸工艺（详见附件1）不仅有效去除了钢材表面的锈迹、氧化皮，同时保证了下道工序的粗糙度要求和表面的一致性，并对工件有一定强化作用，再加上喷塑或热浸锌工艺的使用，有效地减缓了钢结构件的腐蚀速度，使钢结构件的使用寿命大大提升。
ZY15钢结构件的制作工艺流程为：钢材的热处理——下料——拼接——焊接——打磨——二次热处理——抛光——喷塑——成品。其完整、**的工艺流程造就了ZY15的质量安全、美观大方、高寿命。
备注：
1、托辊无障碍正常使用寿命3万小时
按每月工作25天，每天2班，每班8小时计算，托辊使用时间达6年零3个月（30000/25*2*8）/12个月=6.25年） 
2、一般情况下ZY15桁架、托辊、栏杆、横梁（支架）等部件表面防锈处理采用先进的喷塑工艺，走台采用热浸锌工艺。横梁（支架）也可采用热浸锌工艺，桁架根据客户需求也可在抛丸处理后直接喷漆。
3、螺旋拉紧装置-滚筒轴承座采用500万**高分子量聚乙烯，抗压、抗拉、减震。耐腐、耐磨、耐寒、防锈、寿命长，不耐高温（＞85°性能减退）。