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不锈钢薄板改轧的常见缺点及处理方法

1裂纹和决裂

1.1底部脱口

在改轧加工过程中，不锈钢板哪里找，制品底部决裂是一种常见的缺点，其避免方法是增大凸凹模圆角半径、减小防皱压边力、加强光滑、精加工改轧凹模作业外表等方法加以预防。

1.2底部洼陷

当改轧件还没有呈现决裂，但与凸模圆角触摸的资料因改轧而发作颈缩，加工完成后因为剩余应力的存在使制品的底部洼陷。处理方法是调整凸、凹模圆角半径，使板料在改轧过程中处于合理的应力状况。

不锈钢中厚板在使用过程中要注意缺陷的发生，钢板表面的小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、搀和、结疤会影响表面质量，不锈钢板，构成改判，使得产品质量下降。

钢板缺陷的形状体现：

1、小纵裂，钢板表面小纵裂形状为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰状裂纹，该裂纹全部发生在钢板下表的距边部5-60mm处，微观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。

3、边线裂纹，该裂纹首要发生在钢板距边部20-80mm处，形状为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规则是钢板标准越厚、越宽，此类缺陷越严峻。

4、搀和、结疤，搀和、结疤呈规则性分布，经过边部火焰扒皮裂纹查看或铸坯划痕火焰收拾等精整操作后的现象显着。

发生缺陷的原因：

小纵裂是细微杂质混入结晶器构成；

峰状裂纹发生的原因首要是铸坯外弧皮下角横裂所形成的；

边线裂纹是在轧制过程中因铸坯棱角向表面的侧翻所形成的；

搀和、结疤是精整时表面氧化渣未收拾洁净所形成的。

避免缺陷发生的办法：

1、守时对结晶器查看，特别是水样，查看是否有小杂质混入，引起水质改动。

2、严格控制设备**龄执役，不锈钢板批发价格，保证扇形段维护的及时型，避免因发生扇形段部分辊子不转导致铸坯深度划痕。

3、实施弯曲段配水分区控制，动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度，避免铸坯在弯曲过程中角部温度进入脆性区。

4、尽可能用宽端面铸坯出产大宽度钢板，减少钢板轧制时的展宽量，然后减轻宽钢板轧制时的边部不均匀变形程度，弱化钢板出现边线裂纹的宽向程度。

5、前进铸坯在加热炉内参加温度的均匀性，优化板坯加热工艺，减少铸坯上下面温差，304不锈钢板，下降轧件上下面变形抗力不同，然后缩小轧件边部的不均匀变形。

6、前进铸坯精整才干，避免出现铸坯精整后的氧化渣收拾不完全、部分深度烧痕等二次缺陷的发生。