灯具的表面处理的主要目的是美观、保护原材料和提高反射面的反射系统系数等。灯具常用的表面处理方法有镀膜、涂漆、搪瓷、铝的阳极氧化薄膜处理、电解抛光。镀膜主要是电镀及融化锌热镀。涂漆又称为涂装，是金属本体，反射板等常用的表面处理方法。以电镀为例，电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。无论哪一种表面处理工艺，终都造成了一定量的危废污泥。灯饰厂的危废污泥处置费用高，是灯饰行业非常大的环境成本。灯饰厂产生的危废污泥主要以HW17表面处理污泥（含镍）、HW49废活性炭（含苯）、包括金属表面除油、表调、磷化等工艺产生的废液、废渣、生产废水处理污泥等材料。使用专业的危废污泥烘干机，可以大大降低污泥的重量和体积，减低了企业的处置成本。
灯饰厂危废电镀污泥烘干机的技术特点：
1）、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；2）、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的4分之一；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。3）、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，完全符合食品卫生标准，是一种可持续发展的环保型产品。4）、运行*可靠：整个系统的运行无传统干燥器（燃油、燃气或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种*可靠的全封闭干燥系统。5）、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行*可靠，全自动免人工操作，智能化控制。6）、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。
灯饰厂危废电镀污泥烘干机是一种基于热泵技术的污泥除湿烘干一体机。污泥除湿烘干机为代表的污泥低温干化技术，代表着未来技术的发展方向。低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。该技术能够将污泥体积缩减4分之1，只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的1/3。进料时也*特别对污泥进行均匀分布的装置，对湿度也没有任何要求，只要外界的温度在10-35摄氏度之间，整个系统就能保持高效率的运动。先进的分层布风、混风防尘技术，高效稳定这种技术所集成的全智能自动控制系统，在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境，用于处置特别是中小型污水厂产生的各类污泥。
危废污泥烘干机可以做成烘干房形式的，也可以做成流水线的形式的。烘干房形式的，日产量产能在1-2吨左右较合适。流水线形式的投入较大，但是其处理量相对较大，日处理量在3吨以上的较为适用。烘干房形式的需要人工投料和收料，人力需要大，但设备性价比高。流水线形式的使用污泥挤条机对污泥进行挤条，流水线化进行烘干，生产过程中不需要人工干预，使用体验好，但是设备投入相对较大。
危废污泥烘干机除了适合灯饰厂的表面处理电镀污泥外，还适合于处理危含镍污泥、含化学药品固体混合物的过滤装置废渣、HW12水帘柜废渣0.5吨，HW12废活性碳、HW12废弃包装物，HW17表面处理废物、HW17表面处理废物（包括金属表面酸洗、除油、除锈、磷化等工艺产生的废液、废渣、生产废水处理污泥）等、HW17表面处理污泥、HW17表面处理污泥（含镍）、HW49废活性炭（含苯）、HW17酸洗磷化污泥、HW17金属污泥、HW17含锡污泥、HW17含磷化钙污泥、HW13**树脂类废物（污泥）、废切削液沉淀污泥、五金配件生产废水处理污泥、食品饮料厂的HW09油水混合物及污泥、含铜污泥、HW17玻璃表面处理污泥、HW17含铜含锌表面处理污泥、HW酸洗污泥等污泥，我们期望能够为包括灯饰厂、电路板厂、制药厂、玩具公司、生化工程公司、五金制品、电镀公司、喷涂厂、复合塑料、氧化着色公司、涂装厂、纺织化工、印刷厂、涂料公司等各行业服务，降低企业的危废处置成本，提高企业利润。
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 - 250 万元。