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矿井充填站设计时要遵循以下基本原则:
1、充填料要就近选择原则,全尾砂膏体泵送充填,稀土矿充填站厂,要充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
2、工艺流程与控制简单实用原则。
3、制浆能力与管道流量保持一致原则,设置必要的人工或自动控制措施,采空区泵送充填全套设备,尽可能做到满管输送。
4、**选择自流输送方式原则,降低基建投入与管理成本。
高浓度矿井充填站在实践生产中简单呈现喂料不准确、拌和不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时刻长等问题。
排除方法:每班对机器进行不间断调查和保养,铁矿充填站生产厂家,北京充填,添加拌和时刻,改善新式胶结材料,添加胶固粉、速凝剂等。其他阐明整机设备设计合理、制造精细、装置便利、耗能低、污染小、便于维修、操控有些选用海利普西门子、等**充填软件,全电脑操作。
充填站充填设计的关键是选择合适的料浆浓度,做到满贯连续输送。浓度高一些,可以减少离析,提高充填体固化强度的均匀性,同样强度要求下可以节省胶凝材料,石干石充填站设备,降低成本。但浓度过高,流阻过大,流速偏小,不能实现自流输送,必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送,但放料后易离析,泌水量大,浙江充填站,加重排水负担,降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上,过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气,使得料浆呈活塞状冲击运行。由于其间空气段的伸缩作用,这种充填会导致比较严重的后果:一是引起管道的震动和冲击磨损破坏;二是间断性停歇运行会导致料浆离析堵管。