保温钢管、8710保温钢管、华盾管道 优质商家

保温钢管是影响节能的重要因素，保温钢管的研制与应用越来越受到**的普遍重视。20世纪70年代后，钢套钢蒸汽保温钢管，国外普遍重视保温钢管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。1980年以前，我国保温钢管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前国际上较常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49％为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20％。因此，聚氨酯材料保温钢管在中国的发展还有很大的空间。

隔热通常是通过在设备或管道外包上一层ink' style='word-break: break-all; padding: 0px 3px;'>保温材料（又称热绝缘材料或隔热材料）而实现的。为了使保温材料长期可靠的使用，8710保温钢管，在保温层的外面还加了一层防护层。

1. 对保温材料的要求

1） 保温性能好。导热系数是保温材料较重要的性质，作为保温材料要求导热系数越小越好。保温材料的导热系数主要取决于其内所含空气泡或空气层的大小及其分布状 态，与构成保温材料的固体性质关系较小。静止空气的导热系数很低，约为0.025W/m·k，因此保温材料中所含不流动的单独小气泡或气层越多，其导热系 数就越低。保温材料的导热系数还与温度和湿度有关。一般讲，dn100保温钢管，容重增加，导热系数增加；水份增加，导热系数也增高；温度增高，导热系数成直线地增加。

2）耐温性好，性能稳定，能长期使用。不同的保温材料有不同的使用温度范围。

3）容重小，一般不宜**过600kg/m3。容重小，不但导热系数低，而且可以减轻ink' style='word-break: break-all; padding: 0px 3px;'>保温管道的支架。

4）有一定的机械强度，能满足施工的要求，一般其抗压强度应≥0.3MPa。

5）对金属无腐蚀作用。

6）可燃物和水分含量较少，易于加工成型。

7）价格便宜。

2. 对防护层的要求

为了长期可靠，保温层外面通常还要加一层防护层，对防护层的要求如下：

1）好的防水性能。

2）耐压强度好，一般不低于80MPa，不易燃烧。

3）50℃时的导热系数不**过0.33W/(m?k)。

4）在温度变化或振动的情况下，不易开裂或脱皮。

5）含可燃物或**物较少，一般应不大于10%

        钢套钢/直埋式蒸汽保温管钢套管外壁采用抛丸清理、喷涂聚脲(SUPA)涂层，使得其防腐工艺达到国内*水平；高压注射式发泡工艺(RIM)保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。

　　 直埋式蒸汽保温管采用以管道支架与钢外钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，可以防止工作钢管的失稳。

　　直埋式蒸汽保温管钢套管外壁防腐采用三布五油环氧煤沥青、3层PE、聚脲涂层等多种结构方式，充分满足了设计性能指标及选型要求。

　　直埋式蒸汽保温管保温结构可视设计要求采用单一无机绝热材料保温、无机绝热材料和**绝热材料及反射层复合保温等多种优化的结构形式，有效地提高了保温节能效果。

　　直埋式蒸汽保温管固定系统采用内固定形式，可减少占地面积和投资费用。

管道内适宜输送的介质为蒸汽，其工作压力≤1.6Mpa，工作温度≤350℃；

　　管道在运行温度下的综合导热系数≤0.06W/M.k，大热损≤120W/m2；

　　管道在正常情况下运行，使用寿命不少于30年。

蒸汽复合保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温钢管，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架'的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。

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