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转移胶应达到以下要求:
(1) 对初干性能的要求:复合后的纸张经过烘箱后,转移胶应在一定的温控条件下干燥成膜,且初干后的胶黏剂与纸张和转移铝层黏合的牢度足够使转移铝层完全剥离。
(2) 对黏度的要求:目前国内生产转移纸的生产设备比较多,有干式复合-剥离、湿式复合-剥离、膜涂胶或纸涂胶等方式,无论采用哪种方式生产转移纸,对转移胶黏度的控制都是比较重要的。胶黏剂的黏度过低、车速过快,经过复合辊时易发生挤胶现象,并且影响胶体的黏合强度。如胶黏剂黏度过高、车速过快,则涂布不均匀,影响铝层转移,造成剥离不完全。因此需要根据不同的复合方式、干燥方式、涂布方式来选择适宜的胶黏剂黏度。
(3) 对成膜性能的要求:转移纸内的胶黏剂不能完全干燥,水性光油价格,但其成膜后的黏合力需达到80n,黏合铝层的附着力达到50n拉力的标准。胶黏剂的成膜性能可直接影响到转移纸爆色率,成膜性好的胶黏剂能够增强纸张表面的柔韧性、耐折性,同时也降低了爆色率。
(4) 对耐溶剂性能的要求:转移纸分为底纸、胶黏剂、铝层、清漆等几层结构。成膜后的胶黏剂耐溶剂腐蚀性一般比较差,其耐腐蚀的时间和抗腐蚀的性能,主要是依靠胶黏剂中添加的防腐蚀助剂。凹版印刷使用的溶剂为混合型高氟点极性物质,腐蚀性比较强,但挥发速度比较快,在65~90℃的高温并且通风的条件下可以瞬间挥发,对胶黏剂的膜状结构不会造成太大的破坏。
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UV上光油
UV上光是利用UV(Ultraviole的缩写,即紫外线)照射来固化上光涂料的方法。它具有涂料快速固化和低温固化油墨不容易褪色的特点,有助于纸印刷品光泽加工过程诸多问题的解决,因此在纸容器、商标、书刊封面、包装盒等印刷品的光泽加工方面得到了广泛的应用。
UV上光油几乎不含溶剂,**挥发物排放量较少,因此减少了空气污染;UV上光油不含溶剂,水性光油作用,固化时不需要热能,其固化所需的能耗相对较小。另外,UV上光油对油墨亲和力强,附着牢固;UV上光油有效成分高,挥发少,水性光油,用量相对节省;UV上光固化后的印品表面更具耐磨性、耐药品性和耐化学性,稳定性好,能够用水和乙醇擦洗;UV上光产品不易粘连,固化后即可叠起堆放,有利于后工序加工作业。
UV上光油在使用时应注意以下典型问题:
①UV上光油不适合在渗透性纸张上进行操作。因为UV涂料中的低分子材料容易渗透到纸张中,引起纸张的变暗甚至浸透。目前,多数UV上光油应用在有镀铝膜的印品纸张上。