姑苏区金广兴 图 ,线切割割铝参数,镇江线切割割铝

而类似电位器类脉间调整在确定脉宽后。用观察加工电流的数值来控制。 高频电源参数对割铝电极丝的**命加工至关重要，主要是加工能量要根据铝的所需放电能量大小。尽量不要选多余的能量。而且在功放管数目。脉宽，线切割割铝电技术，脉间的组合输出电流上有所讲究。 使用割铝电极丝后上导电块的工作情况。完全没有了烧导电块的现象。 此图就是加工38MM厚铝用割铝电极丝的加工现场 控制总功率大小。在此基础上通过缩短脉冲的放电间隔来提供2.5－3A左右的电流。保证切割效率的稳定状态不变。现场割铝情况如下：华方机三参数选取1现场加工38MM铝件 华方机：铝件厚度18MM。38MM。76MM。114MM。

二、产品使用说明

1.在传统机床上，直接使用即可解决割伤导电块和一切加工中所碰到的问题

2.直接使用产品，加工效率和钼丝相同。如果你能找到机床较1佳加工状态，和该电极丝的具体使用方法，加工效率可远大于钼丝。在加工60厚的钢件时候，它的加工电流可达到4A，可使用24小时以上，线切割割铝参数，上丝长度大于350米，此时加工效率可达每小时5000平方毫米到6000平方毫米。

3.延伸率低，新丝上好后在使用中*紧丝，有单边松丝的机床，把压丝轮挂上即可使用。

2.  是将高频电源能量分流一部分。实际加工效率降低很多。所以割铝也是难题。其实做为铝的本身电加工性能较好。正常切割速度可以做到普通模具钢的2－3倍。就是因为铝的烧导电块断丝之毛病。让铝的加工长时间综合效率不理想。单位平方加工耗材成本同普通模具钢高20%左右。

       割铝有一怪现象：“双割”既割工件，镇江线切割割铝，又割导电快。这种现象对正常加工铝影响巨大。头天割铝只不过是切割液新冲洗能力强。导电快在割的过程中放电少。每二天切 割液水质明显变差，导电块上堆积的“放电铝产物始终存在。在加工的过程中，可看到钼丝与导电快在一直放电有火花。人为清理无用。在加工一 个型腔 36.5*78*38的工件后。钼丝以深入导电快2.5MM到3MM之间。下线臂更深，卡丝现象出现。好在还没发生断丝情况。只是“下丝时不顺”。切割中途还需转动导电快。每做一块铝板要转二次。不然切割效率因一部分能量割导电块去，割铝就慢了。

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