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在使用水性上光油时要注意以下几个方面的问题。
<1>粘度控制。在涂布过程中,必须合理控制上光油的粘度和固含量。因此,稀释只能在一定的固含量的范围内进行。水性上光油的稀释剂一般采用乙醇和水,比例为1:1的混合液,降粘效果明显,应严格控制。
<2>选择纸张类型。厚纸尺寸稳定性好,环保水性光油,薄纸尺寸稳定性差。尺寸稳定性差。尺寸稳定性是印刷品质量很关键的指标之一,与印刷中水的用量、纸张的调湿、干燥的时间和方式、粘度的控制有很密切的关系。如果印刷产品是90克以下的纸张时,要慎用水性上光油。
<3>涂布量的控制。水性上光油的涂布量是不易控制的。因为在涂布上光油中乙醇的挥发速度是很快的,广东水性光油厂家,而水是无色透明的,水性光油,在白色的纸上涂布一层透明的水性液用肉眼是很难辨别其量的大小的,故粘度的控制至关重要。乙醇的含量也要及时增加,保证产品的稳定。
<4>防粘脏剂的使用。在使用水性上光油时可以完全取消或减少使用防粘脏剂,因为水性上光有固化完全,表面很滑爽,很少粘脏,同其他上光剂是不同的。用印刷机上光后(湿压湿印刷)过2dx时纸张即可冲切和压痕。
<5>干燥时间的控制。溶剂型的上光油几乎都是挥发干燥,而水性上光油的渗透干燥具有较大的利用价值。但在多色印刷中,如果较后一色是涂布上光油,那么干燥时间就会变慢,原因是纸张内部已经吸收了较多的油墨和润湿水。如果采用红外线水性上光油,借助于红外线干燥装置干燥较为成功。在干燥过程中上光油被加热,底层快速渗透干燥,同时上光剂中的水分被高温加热蒸发,经排风管排走。红外线干燥装置干燥效果好。提高干燥速度的另一种方法是增加乙醇的含量,但要结合本厂的实际情况、上光油的粘度而定,不能随意调节。
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水性涂料消泡剂用途
水性涂料消泡剂应用于水性涂料、油墨、墨水、光油、皮边油、造纸涂布、复膜胶、乳胶漆、粘合剂、聚乙烯醇,东莞水性光油,及其他不能使用**硅消泡剂的体系直接原液添加、也可分批添加、在研磨阶段加入一半,抑制泡沫产生,调漆阶段再加入另一半。1、特别适用于水性涂料体系;2、可防止微泡和大泡;3、 脱泡效能高;4、 高兼容性;5、适用于清漆和色漆;6、可用于无气喷涂配方。
水性涂料消泡剂特点
水性涂料消泡剂是**聚醚酯、醇、矿物油复合型产品,经过特殊工艺精制而成。具有自乳化、易分散、通用性强、消泡好、抑泡持久等性能。不会产生表面缺陷或影响成膜性,对水性涂料体系有特别效果。