重庆喷涂设备生产厂家,重庆涂装设备厂家,傲舞工业自动化

伴随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。所谓重庆涂装设备即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。
  
   涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。
  
   全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制，可实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），能保证炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。

组成架构：

  涂装流水线的七大组成部分主要包括：
  前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

 前处理设备

  前处理应用广泛，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。就像喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，应用原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。
重庆涂装设备中的涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。
涂装出产线全线工件输送系统采用空中吊挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据出产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线*监控，分区自动实现转接运行。
涂装出产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的平均性和不乱性，进步了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用入口的燃烧器和控制系统， 目前经测试各烘干系统运行良好不乱，温度曲线平滑持续，完全知足目前工艺产能的要求，并可知足今后进步产能的要求。
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