韩国工程POM塑胶原料 F20-02 通用级

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“**钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。结构为，英文缩写为POM。聚甲醛很易结晶，结晶度70%以上。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。 聚甲醛学名聚氧亚甲基（简称POM） 
性质:聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是较坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。
性能:性能数值(1)比重1.43 　(2)熔点 175°C (3)伸强度（屈服） 70MPa 　　4.伸长率（屈服） 15% 　　5.（断裂） 15% 　　6.冲击强度（无缺口） 108KJ/m2 7.（带缺口） 7.6KJ/m2 　　
均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚合度为100以上的a-聚甲醛，然后将其加热分解成甲醛气体，经精制和脱水后，通常利用部分预聚合的方法纯化单体，然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。因为水的存在，使分子量显着降低。引发剂可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺进行负离子加成聚合，反应如下：聚甲醛的端基为半缩醛（—CH2OH），当温度** 100℃ 时，端基易断裂，一般需经端基处理使之稳定化。稳定化处理后可耐热到230 ℃。多聚甲醛可在 170～200 ℃的温度下加工，如注射、挤出、吹塑等。主要用作工程塑料，用于汽车、机械部件等。
典型应用范围
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 　　注塑模工艺条件: 　　干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。 　　模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 　　注射压力：700~1200bar。 　　注射速度：中等或偏高的注射速度。 　　流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则较好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
化学和物理特性
　　POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
POM的性能参数
密度  g /cm3  1.39 
吸水率  %  0.2 
连续使用温度  ℃  —50--110 
屈服抗拉强度  MPa 63 
屈服拉应变  %  10 
极限抗拉强度  MPa 
极限拉应变  %  31 
抗冲击韧度  Kj/㎡  
缺口冲击韧度  Kj/㎡  6 
洛氏硬度  MPa 135 
邵氏硬度  MPa 85 
抗弯强度  MPa 
 弹性模量  MPa 2600 
软化温度  ℃  150 
热变形温度HDT ℃  155 
热线膨胀系数   1.1 
热导率  W/(m×K)  031 
摩擦系数   0.35 
其综合表现为：1.耐疲劳强度高。2.　耐磨性好，磨擦性能非常优异。3.吸水率低。 4.表面硬度大，刚性好。5.尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高。6.良好的滑动。

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