深孔钻镗床、深孔钻、台铭数控 查看

深孔钻床加工中如何提高加工工件的精度呢？下面我们详细给大家介绍下：

1.    加强导向以减小钻孔偏斜

2.    恰当添加钻头锋角，可减小钻削径向力，有利于在深孔钻加工中降低导向块的磨损和减小钻孔的偏斜度。

3.    改动钻头视点和刀齿宽度，有必要确保径向合力一直压向导向块，深孔钻公司，绝不允许违背导向块方向。径向力既不行太小，也不行太大。太小的径向力会使钻头导向削弱，简单发生振动；太大的径向力简单破坏导向块的油膜，使导向块磨损较快。所以在深孔钻加工中要十分注意此疑问。

深孔钻加工中的深孔镗刀有多种结构形式，深孔钻镗床，常见的有焊接式硬质合金深孔镗刀。　

机械夹固式硬质合金深孔镗刀和机夹可转位式硬质合金深孔镗刀等。　　

   由刀块的位置和刀体内孔的形式，确定镗刀的镗削方式。焊接式深孔镗刀深孔钻加工中的焊接式深孔镗刀有硬质合金刀片、硬质合金导向块和刀体焊接而成。该刀结构简单，刚性好，深孔钻刀具，制造方便，深孔钻，使用灵活，应用比较广泛。但焊接式深孔镗刀存在着焊接缺陷，如刀片产生微观裂纹和硬度降低，刀体随刀片一起报废。并且随着直径增大，该缺点越加**。