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导致破碎机密封装置损坏的原因有哪些?
1、密封件磨损严重
当破碎机部件间隙变小,导致密封件挤压变形而受到严重磨损。或者在更换部分磨损件时,由于密封件的更换周期较摩擦机件的磨损周期不一样,二者的新旧程度不同,使橡胶密封圈的密封挤压力增加,局部变形翘起引起密封件的损坏。
2、密封件老化
橡胶密封在使用中受到油质、温度、时间因素的影响,加之制造密封圈的材料的选择不当,容易出现老化现象,使密封圈本体失去弹性、密封状态发生改变,从而导致设备密封失效。
3、密封件变形
a、受力变形
当圆锥破碎机破碎壁与轧臼壁破碎矿石时,强大破碎力使躯体倾斜或振动,密封件较容易脱离原来的运动轨迹而变形,使原来的密封状态发生改变,造成设备密封失效。
b、安装不当。
在对破碎机进行安装、维修、更换密封件时,由于安装不正确,使密封件局部发生变形,导致设备密封失效。
c、润滑不良
摩擦部位易有金属颗粒和矿石粉尘混人,还有长期工作在高温的环境中,使润滑油变质,流动性变差,密封件局部阻力增加而导致变形。
我们在使用颚式破碎机前,需要首先了解岩石的机械破碎力学性质,只有了解了这些才能更加清楚的知道哪些材质是适合颚式破碎机破碎的,哪些材质是不适合颚式破碎机破碎的。关于这一点,下面我们为您做一下具体分析:
岩石的机械破碎力学性质:
机械岩石破碎的方法具体地说是利用多种机、具,在性能差异较大的岩、矿石内,钻凿大小不等和深浅不一的多种井、眼的方法,我们可以按其破碎原理划分为冲击,切削和冲击—切削三大类。每一大类都有各自适用的矿岩范围,都有*具持点而又共同遵循的破碎机理,同时都对破岩任务的钻头具有合理的几何结构与尺寸有严格的要求,以及由钻机产生和通过钻杆施加的zui优钻压.转速和扭矩,都要连续供给排除并底岩屑的足量洗并介质。那么总结起来就是都要有内外条件.特别是钻机、具,以及钻头与被钻岩石性质之间的合理匹配。
岩石的结构、构造、密度、湿度、硬度、强度、弹性、塑性、脆性、非均质性、各向异性、孔隙性、坚固性、可钻性、磨蚀性等都与破碎效果密切相关。
颚式破碎机适合破碎的岩石:
花岗岩、玄武岩、河卵石、石灰石、安山岩、流纹岩、闪长岩、辉绿岩、砂岩等,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的zui高抗压强度为320Mpa。