振动抛光机设备日常维护操作辅导

目前有越来越多的五金电子类加工企业，采用振动研磨机，它们在日常使用振动研磨机时，往往没有进行例行的保养，日积月累，振动研磨机产生了一些了不必要的故障（如振机启动跳闸、漏电、马达线圈被烧毁等），耽误了正常的生产。现在根据我们生产、使用振动研磨机的经验，以及用户反映的问题，总结了以下需注意的保养事项： 
        
振动研磨机的核心是振动马达，一台振动研磨机的故障大多与马达有关，所以我们要特别重视对振机马达的日常保养。振机马达是一种特殊的马达，需特别注意对马达轴承的润滑，如果使用较多，每个星期应加打一次耐高温的润滑油（上、下油嘴都要打），小型的振机（50-150L）每次注入100CC为宜（约挤压打油枪30下）；中型的振机（150-350L）每次注入200CC为宜（约挤压打油枪60下）； 
    
大型的振机（≥350L）每次注入300CC为宜（约挤压打油枪90下）。 
    
另外，马达的电源线需加固、防水，电源应外包一层防水、耐磨的胶管，防止电源线被磨破产生漏电、跳闸的现象，如果振机装有变频调速器，一定要接地线。 
                螺旋振动研磨机的安装与调整 
    1．安装前应检查及修正上述零部件可能因运输或保管上所引起的缺陷，如底座和电 
器控制柜的变形，电器控制柜内电器接触不良等。 
    2．对第l、2种发运形式的机型安装时，只需将机器平放在平整的混凝土地面上(混凝 
土的厚度应大于10cm)。 
3．对*3种发运形式的机型安装时，先将缓冲垫脚固定在底座上，再将底座平稳安放在 
选定好的工作地点，然后将支座弹簧套在底座的弹簧支套上，然后慢慢地吊起容器与振动 
电机的组合件(吊装点为容器上部三只吊钩)将容器的弹簧支套对准弹簧中心，并垂直插入 
之，(注竟吊起组合件时必须平稳，无冲击)插入后检查弹簧与底座，容器弹簧支套的接触 
情况，详见图4所示。 
    4．电器控制柜放置在振动研磨机旁，其进线处接外部电源，其出线处接振动电机， 
相距1.5m左右。 
    5．确定振动电机的旋转方向：接通运转开关1～2秒钟即关断电源，从电机上部(即封 
盖处)看，30升、50升，250升、300升、400升研磨机的振动电机应按逆时针方向旋 
转，80升、100升、150升、200升、600升、900升、1200升研磨机的振动电机则按顺 
时针方向旋转，否则应调换电源接线相序。 
    6．控制柜接入振动电机的电缆线必须穿过螺旋容器下部涂衬橡胶的圆孔，切忌接触 
其它部位，否则会造成断线，滑电事故，同时控制柜应接地。 
    7．本机所安装的振动电机，出厂时已调整好，但可以根据具体零件的研磨需要来调 
整振动力的大小，调整振动力大小可按如下步骤进行： 
  (1)调整上下偏心块夹角，改变振动力。偏心块固定在振动电机的两端出轴上，下部偏 
心块固定，用上部偏心块来调整上下偏心块的夹角．两偏心块在水平上的投影互成一个角 
度，一般交成如图5图6所示的90°，振动研磨效果为较好。箭头所指为振动电机旋转方 
向，电动机轴上的上下键槽在同一方向上如螺栓A在轴环的2个铆钉处(键槽的位置)固定 
上部偏心块的话，两偏心块的夹角为零度。在轴环的键槽位置(即2个铆钉处)，把180° 
进行8等分（22°30′），每一等分处固定一个铆钉，当需要调整偏心块的夹角时，只 
要螺栓A的轴心和铆钉的轴心相吻合，然后再固定。当上下偏心夹角＞90°，其振动合成 
力变小，反之则变大。 
  (2)调整上下偏心块的重量，改变振动力。 
当增加下偏心块的重量时，垂直振幅值增加，此时研磨石和工件混合物的螺旋翻滚速度增 
加，当增加上偏心块重量，水平振幅值增加，此时研磨石和工件混合物的环绕速度增加。 
    在一般情况下，垂直振幅比水平振幅大1～1.5mm，如采用树脂结合剂和陶瓷结合剂 
的研磨石时，垂直振幅取3～4mm，如采用钢球进行表面抛光，垂直振幅取5.5～6mm。 
    振幅图表是一种测量振幅的简易方法，在机器运转时，两线重合的交点是该机的振幅 
值，如图7所示为水平双振幅值，此时测得的值为3mm．图8所示为垂直双振幅值，此时 
测得的值为4mm。 
    由于加工零件和选取的研磨石不同，水平和垂直振幅值也不同，操作者应根据具体情 
况，积累使用经验，确定较佳数值。 
8．振动电动机都具有额定电流，额定电流见电器设备一览表，如果振动力很大，电流就 
会**过额定值，此时应调整振动电机上、下部的不平衡重荷，降低振动力，使电流保持在 
额定范围内