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厂家常见故障分析

1、设备进气口无负压：

1.1动力水压力达不到设定要求。

1.2水射器损坏。

1.3单向阀堵塞。

1.4安全塞打开。

1.5设备进气口结晶堵塞。

1.6设备进气口管道室外部分堵塞。

1.7设备内部封头部位有损伤。

2、设备控制器有加热显示但温度不上升：

2.1加热管损坏。

2.2固态继电器损坏。

2.3加热管电源线没接好。检查设备加热管两端接线是否有电压输出，如果电压正常但水温不上升，测量加热管电阻值是否正常（3KW在16.1Ω左右，5KW在9.7Ω左右），如果阻值不正常则为加热管故障。如果加热管两端没有电压，则可能为控制器固态继电器故障。检查控制器内部故态继电器，有信号输出时固态继电器上的小红灯亮且输出端接通。如果不是以上故障需更换控制器。

3、控制器显示**温：

3.1固态继电器损坏。

3.2温度传感器损坏。

4、控制器显示**温后但温度继续上升

4.1固态继电器损坏。

4.2控制器故障。

5、计量泵有电源显示但不工作：

5.1控制器无输出。

5.2计量泵未调到自动页面。

5.3计量泵频率线接反。

5.4光欧损坏。

6、计量泵工作但不打料：

6.1原料罐出料口或管道过料器堵塞。

6.2计量泵入口堵塞。

6.3计量泵隔膜老化或损坏。

6.4被压阀不通。

7、设备产气量不足或不产气：

7.1设备有堵塞地方清洗

7.3被压阀老化或损坏，导致进药量不平衡。校正、清洗、更换

7.4原料不符合要求更换符合要求的原料

7.5配料不符合要求（浓度低）更换符合要求的原料

7.6原料罐吸料软管不畅通或有气塞现象清洗、更换、排气

7.7原料罐的过滤器堵塞清洗

水射器堵塞或损坏清洗、更换

计量泵不供料，或供料不平衡检查计量泵、清洗泵头、更换膜片

安全口打开将安全塞放回安全口

温度低检查设备加热系统

8、防爆塞开启

8.1动力水压低待动力水压正常后再开启设备

8.2.投药点阀门开关有误检查系统排除

8.3水射器不射流排除堵塞及气阻现象

8.4输送管路较远，水射器后的管路太多重新更改安装管路

8.5背压阀产生直流现象，原料进入反应室过量观察原料罐及计量泵排除故障

9、通上电源并合上总电源开关后，人机界面无显示。

可能是电源开关没有得电，用试电笔检查或用万用表测量电源是否正常。检查PLC是否已运行，如果PLC运行正常，检查人机界面的供电电压（正常为直流24V），人机界面仍无显示，则为人机界面损坏。

10、人机界面温度显示0℃,，

温度信号输入≤4MA检查设备上的测温热电阻是否已经接上。如果已经接上了故障仍然存在，请检查热电阻。方法如下：将热电阻两端连线卸下，用万用表测其两端的阻值，正常时其阻值在100Ω~138.5Ω之间，如果阻值不正常请更换热电阻。如果正常测量温度变送器两端的电压是否正常（24vdc），如果正常，用万用表MA档测量温度测量回路中，电流信号是否正常，如果不正常，温度变送器损坏或相关信号线路故障；如果正常，则为plc模拟量输入口损坏。

注：当前温度下的标准电流信号大小=4+（当前温度/100）*16  MA

11、故障页面有缺水故障显示。

检查设备的加热水套是否缺水，如果缺水，请往加热水套内加水。如果水已满仍然显示缺水，则可能为水位电极损坏，需要更换水位电极。

12、故障页面有欠压故障显示。

可能为水射器动力水压力不足，检查动力水管上的压力表显示的压力是否达到了规定的限值，如果是因为动力水压力不足造成欠压，则需要开启动力水泵以提高动力水压力。或电接点压力表的触点损坏，更换电接点压力表。

13、故障页面有缺料故障显示。

原料罐存料不足，请向原料罐中加料。