反应釜|1000l加釜|压敏胶反应釜

反应釜使用时注意事项：

反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，反应釜，导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。

首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。

其次，制药反应釜，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用试压的过程中，中药提取反应釜，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。

较后，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。

同时反应釜使用后要注意去保养，合成反应釜，这样高压釜才能有更好的使用寿命。

威海博锐化机进行了多年的产学研合作，在聚合反应技术与装备方面吸取了许多宝贵的经验与理论指导，相继开发了多种聚合过程的搅拌设备，并成功应用于工业生产。

对工业聚合生产而言，聚合物质量与生产成本的高低，不仅取决于聚合反应工艺，还受制于聚合反应器的结构型式。搅拌釜式反应器作为重要的聚合反应设备，需要专业的选型与设计，以解决质量与能量传递的问题，使产品性能优异、生产成本下降。

搅拌釜式聚合反应器的设计与工程放大几乎集中了所有搅拌反应器的难度，主要有：

(1)产品的质量要求高。例如产品分子量、分子量分布、平均粒径、粒径分布、颗粒形态等均有很 高的要求；

(2)聚合物体系的复杂多变性。例如非均相体系、高粘非牛顿体系、变粘度体系等；

(3)搅拌釜中流动的复杂性。例如三维流动的随机性、搅拌器形状复杂、边界条件难定等；

(4)聚合过程热效应大。反应温度控制要求苛刻，传热元件与搅拌器往往需特殊设计。

(5)聚合设备大型化。