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数控等离子切割机切割效果的影响因素 数控等离子切割机在切割过程中具有切割速度快、割缝小等特点,但很多用户企业在实际操作过程往往会出现各种问题,等离子切割机网,导致实际切割速度有限、割缝过大、割面不平整等现象,排除数控等离子切割机自身机械故障等方面因素,用户在操作中未正确设置等离子数控切割机相关参数也会影响实际切割效果,武汉耐霸数控科技有限公司从事多年数控切割机设备研发及生产,下面将以实际使用经验总结影响等离子数控切割机切割效果的因素,水等离子切割机,和广大用户企业交流一下: 1. 空载电压和弧柱电压
2. 切割电流
3. 气体流量
4. 电极内缩量 所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,
5. 割嘴高度 割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。 6. 切割速度 以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,等离子切割机嘴,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。
气压过高
若输入空气压力远远**过0.45MPa,那么在形成等离子弧后,过大的气流就会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高,原因有:输入空气的调节不正确、空气过滤减压阀调节过高或者失效。
解决方法:要检查空压机压力调整合适,空压机和空气过滤减压阀的压力失调与否。开机后,如果旋转空气过滤减压阀在调节开关之后,湖南等离子切割机,表压没有变化,说明空气过滤减压阀失灵,需要更换。
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