磷化工艺流程
脱脂—水洗—除锈—水洗—中和—水洗—表面调整—磷化—水洗—钝化—干燥—处理
(一)用EM-968T高效除油脱脂剂，该产品为黄白色粉末。
1、槽液配制：槽内水升温至40度左右，该30公斤/吨脱脂剂，搅拌其溶解。
2、工艺管理
游离碱度：12—14点 温度：50-60度
时间：5-10分钟 喷淋压力：0.1-0.12MPA
(二)常温清水洗
(三)用EM-968CX*除油除锈剂。（常温型，该产品为白色固体粉末。）
1、槽液配制：槽内加适量水，再加磷酸200公斤/吨，然后按15公斤/吨粉剂。
2、清洗温度：一般油污和轻锈在常温下进行，如有干性原油及重锈在加温40-60度进行。
(四)用清水洗
(五)中和：用纯碱15-30公斤/吨，加清水洗。
(六)再用清水洗
(七)EM-968L表面调整剂（该品为白色粉剂）。
磷化前经过表面调整后的工作表面可获得更好的磷化效果，其优点在于：磷化膜结晶细密，磷化膜形成时间缩短，槽液消耗量降低，并能提高磷化膜防锈性能。
1、工艺管理：PH值：7.5-9.0 温度：常温
时间：2分钟 喷淋压力：0.08MPA
(八)EM-968L（A、B、C）锌系浓缩磷化剂。
1、槽液配制：槽内先加3/4体积的水，按25-30公斤/吨，加入A剂，加水溶氢氧化钠0.7公斤/吨，确认酸度，再加按0.4公斤/吨C剂。
2、工艺管理：
总酸度：12-14点 游离酸度：0.5-1.0点
促进剂：1.0-2.5毫升 温度：30-40度之间
喷淋压力：0.08-0.16MPA
3、工作后槽内加添B剂、C剂，PH值控制在3-3.5之间。
(九)再用常温清水洗。
(十)钝化剂：为白黄色钝化剂5-10公斤/吨，加水配槽工艺管理。
PH值：3.4-4.5 温度：30-40度? 时间：0.5-1分钟
(十一)干燥后再处理
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单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。