EPDM橡胶板材挤出机|橡胶EPDM板材挤出机|橡胶板材挤出机

EPDM橡胶板材挤出机
与传统橡胶挤出压片机相比
	（ 1 ） 吸取了橡胶挤出压片机简捷、整体、快速接收经开炼机、密炼机、捏炼机刚混（热）炼后的胶料。
	（ 2）吸取了橡胶挤出压片机能按混（热）炼次序连续接收数辊（ 批） 混炼胶料的功能，进而改变了传统胶料混炼后续工序的间歇式操作，实现了混炼胶料的连续挤出成型。
	（ 3）和橡胶挤出压片机一样，将胶料混炼后压片和挤出成型接收胶料这一手工传统操作转变成人控自动操作。
	（ 4）和橡胶挤出压片机一样较大的局限就是所接收的胶料必须是刚混（ 热） 炼后的热胶料。
	（ 5 ） 与V 型挤出压片机相比， 机头压力大、压力稳定。
二、 与传统橡胶挤出机相比
	（ 1）和传统橡胶挤出机一样可以一定的压力、流量通过机头（ 或口型） 匀速挤出各类混炼胶半成品型材或对胶料进行过滤。
	（ 2 ）主副双锥橡胶挤出机中的供（ 喂） 料是通过V型供料部分；中的短螺杆与长螺杆中的锥型螺纹（供料段） 的相互啮合将; 投料斗内的热、散状胶料强行挤入。胶料挤出部分与传统橡胶挤出机相比不仅省出了加料段的旁压辊，还免去了所供胶料必须在先一工序加工成一定规格条状半成品的工序和胶条存放场地，进而实现了连续、高效、简捷的半自动操作
三、数据分析：
	综上所述Y型橡胶挤片机的特点和优势是一目了然的， 随着橡胶工业的发展和需求，各种型号和规格的主副双锥橡胶挤出机必将和其上、下游设备相配套在橡胶界各行各业发挥出更加、强大的优势和作用， 为橡胶行业的发展做出自已应有的贡献。
橡胶片材挤出机比橡胶传统的出片工艺减速了开练机；在人工上就降低了很多；全程都不需要人工接触物料；安全性提高，减少了不必要的事故伤害；
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设备及流程	对比项目
	人工	能耗	投资	工作方式
传统工艺	新工艺	传统工艺	新工艺
	传统工艺	新工艺
	传统工艺	新工艺
	传统工艺	新工艺

密炼机	密炼机	--	--	--	--	--	--	--	--
提升机	提升机	--	--	--	--	--	--	--	--
开练机	无	N*1人	无	N*KW	无	N*￥	无	间歇性	无
堆场	无	需要	无	占用面积	无	堆放厂房	无	人工搬运	无
冷喂料机	热喂料机	1人	无	KW*1	KW*0.55	低	略高	人工间隙	连续自动


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