石家庄艾波尔abioer,风机找动平衡风机叶轮转子,动平衡

作动平衡时的注意事项

1.现场动平衡的先决条件是不平衡故障的判定，以及平衡面数的确定和各项准备工作的完成，这样能保证平衡工作的省时、省力。如设备已经停机，更换反光带。

　　2.检查平衡仪器功能和电源是否充足及电缆线的连接状况。

　　3.振动传感器和光电传感器安装位置应始终保持不变。

　　4.每次数据记录要准确，同时将**次加试重后的振动幅值和相位与原始记录比较，如变化不大，没有达到20%以上，说明试重不合适，要重新考虑其大小和位置。

　　5.试重块的安装原则是：安装合理 动平衡机-风机叶轮动平衡，转子运转时，不能掉下，同时还要便于取下。

　　6.计算配重大小时，将原始记录、加试重记录及试重块数据准确输入计算器。配重块加在*位置后，一定要牢固，防止运行时掉下。

　　7.进入工作现场后，要熟悉周围环境状况，特别注意安全问题和防火问题。

　　8.启动设备前应及时与现场操作人员联系 动平衡，确认无误后，方可启动设备。

　　9.全部现场平衡工作过程中，要时刻注意并观察设备运行状态，发现设备有异常现象时，应马上示意停机，保护人身与设备安全。

在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。

2、转子平衡的选择与确定如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。其选择有这样一个原则：只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，则不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。原因很简单，静平衡要比动平衡*做 风机动平衡|转子动平衡机，动平衡要比静动平衡*做，省功、省力、省费用。那么如何进行转子平衡型式的确定呢？需要从以下几个因素和依据来确定：

1）转子的几何形状、结构尺寸，特别是转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值，以及转子的支撑间距等。

2）转子的工作转速。

3）有关转子平衡技术要求的技术标准，如GB3215、API610*八版、GB9239和ISO1940等。

3、转子做静平衡的条件在GB9239-88平衡标准中，对刚性转子做静平衡的条件定义为："如果盘状转子的支撑间距足够大并且旋转时盘状部位的轴向跳动很小，从而可忽略偶不平衡（动平衡），这时可用一个校正面校正不平衡即单面（静）平衡 动平衡机试验|风机叶轮转子，对具体转子必须验证这些条件是否满足。在对大量的某种类型的转子在一个平面上平衡后，就可求得较大的剩余偶不平衡量，并除以支撑距离。如果在较不利的情况下这个值不大于许用剩余不平衡量的一半，则采用单面（静）平衡就足够了?quot;从这个定义中不难看出转子只做单面（静）平衡的条件主要有三个方面：一个是转子几何形状为盘状；一个是转子在平衡机上做平衡时的支撑间距要大；再一个是转子旋转时其校正面的端面跳动要很小。