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一次性压裂管气体爆破技术相对于传统的火攻洞采掘进、隧道掘进、引水涵洞掘进和煤矿井下顶板拆除等工艺,具有明显的优势。
先,该技术利用压裂管将气体输送到待爆破部位,通过控制的量和爆破时间,可以实现控制爆破的效果,避免了传统火攻洞采等工艺中难以控制、容易产生安全事故的问题。
其次,一次性压裂管气体爆破技术可以大幅提高爆破效率,缩短工程周期,降低工程成本。同时,由于该技术采用非电起爆方式,具有较高的安全性,适用于复杂环境和危险场所。
此外,一次性压裂管气体爆破技术产生的振动和噪音较小,对周围环境的影响也较小。同时,该技术还可以根据不同的工程需求,采用不同的爆破方案和压裂管规格,满足不同的工程要求。
综上所述,一次性压裂管气体爆破技术在替代传统火攻洞采掘进、隧道掘进、引水涵洞掘进和煤矿井下顶板拆除等工艺方面具有显著的优势,能够提高工程的安全性、效率和质量,降低工程成本,是一项具有广泛应用前景的工程技术。
煤矿井下顶板压裂的作用主要有以下几个方面:
顶板压裂可削弱岩层的整体性和稳定性,使工作面坚硬顶板能够及时垮落,避免形成悬臂,从而达到巷道卸压、缓解片帮和底鼓的目的。
顶板压裂通过人为的方法使工作面顶板及时垮落,将巷道附近的高压力转到自承能力未受到削弱的煤或岩体的内部,降低巷道周围附近的应力,达到使巷道处于低压力区的目的。
注水孔施工过程中,顶板压裂能增大煤层的透气性、破坏坚硬顶板整体性,因此在厚煤层开采时,可以较好的解决放顶煤困难及顶板冒落难等技术难题。
顶板压裂在注水孔施工过程中,能降低工作面煤层中瓦斯的压力,起到释放瓦斯的。
顶板注高压水后部分水分也会渗道煤层中,起到降低粉尘的作用。
总之,煤矿井下顶板压裂的作用是为了提高矿井作业的安全性,降低冲击地压的风险,同时也可以解决一些开采技术难题,提高开采效率。
煤矿井下顶板压裂是一种预防冲击地压的方法,其基本原理是通过压裂顶板岩层,破坏其完整性,使上覆岩层载荷向更完整区域迁移,从而降低井下掘进、回采过程中的冲击危险。
具体来说,顶板压裂包括地面和井下两种方式。地面顶板压裂是在地面钻孔,通过注水加砂、酸化等复合压裂方式进行压裂。这种方式可以远程实施,安全性高,工程量小,成本低,适应性强,例如在高瓦斯矿井中的应用。而井下顶板压裂是在井下巷道钻孔,通过分段致裂卸压系统进行压裂。这种方式可以提前破坏冲击危险区域上覆顶板的完整性,使载荷向更完整顶板区域迁移,为井下掘进、回采提供低应力作业大环境,使冲击地压丧失启动的重要载荷条件。
在实际应用中,需要根据矿井的实际情况选择合适的顶板压裂方式。同时,为了确保安全,还需要采取相应的防护措施,如加强通风、瓦斯监测等。
煤矿井下深孔预裂是一种采矿技术,其目的是在矿山的开采过程中,通过在矿岩中钻孔并填充,利用爆炸的力量使岩石产生预裂,从而降低岩石的强度和稳定性,方便后续的采矿作业。
深孔预裂的主要优点是可以有效地控制岩石的爆裂方向和范围,提高采矿作业的安全性和效率。同时,深孔预裂还可以减少矿山的压力,降低片帮等事故的发生率。
深孔预裂的具体方法是在需要预裂的区域钻孔,然后将放入钻孔中,利用引爆装置引爆。爆炸后,岩石被爆裂成多个小块,这些小块可以被挖掘和运输。
在深孔预裂过程中,需要注意以下几点:先,要严格控制的用量和爆炸的能量,以免对周围的岩石和采矿设备造成损害;其次,要确保钻孔的位置和深度符合要求,以保证爆炸的效果;后,要加强现场管理和安全措施,防止因爆炸引发的事故。
总之,煤矿井下深孔预裂是一种有效的采矿技术,可以提高采矿作业的安全性和效率。但需要注意控制的用量和爆炸的能量,以及加强现场管理和安全措施。