生产防爆灌装机供应商 防溢出 安装简便

吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。


适应领域：
涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。


设备配置：
可选防爆系统，升降灌装，防滴漏设置，电磁阀，PLC，控制系统等


技术参数：
灌装量：200-1000kg


灌装速度：50-60桶/小时（以200kg为参考）


灌装精度 ±0.2%；


气源压力：0.4-0.6mpa


主要特点：
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好。


灌装阀插入灌注，避免造成物料飞溅桶上。


灌装值到达后，灌装阀自动提起。


阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。


在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。


设置排风接口，连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。


可适用四桶位灌装。


操作简介：
人工上托盘（含有空桶）到称台上。


人工移动灌嘴，移动到桶口，定位，给启动灌装信号。


控制器自动监测，反馈控制信号。


根据控制信号，通过电磁阀控制，灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。


可根据物料特性设计灌嘴升降控制。


可选吨桶灌装机机型
1、自动输送灌装机型


2、小桶、200L桶两用机型


3、200L桶、吨桶两用机型

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在**大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力**瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。目前，**的灌装机械需求每年以7%的速度增长，2009年达到450亿美元。美国拥有大的包装设备生产商，其次是日本，其他主要生产商还来自德国、意大利和中国。但目前灌装机械设备生产增长快的是在发展中的国家和地区,特别是在中国。
    近年来，饮料工业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富，产量上的“飘红”使得对设备市场的需求也呈“牛市”。
    国外灌装与封口设备向高速、多用、高精度方向发展，目前部分灌装生产线已可以在玻璃瓶与塑料容器（聚酯瓶）、碳酸饮料与非碳酸饮料、热灌装与冷灌装等不同要求和环境下使用。目前碳酸饮料灌装机灌装速度高已达2000罐／分，德国H＆K公司灌装机的灌装阀多达165头，SEN公司144头，Krones公司178头，灌装机直径大至5米，灌装精度±0.5ml以下。
    非碳酸饮料灌装机灌装阀50～100头，灌装速度高达1500罐／分，灌装机料槽转速20～25转／分，速度提高1倍。可以进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳和果汁饮料等多种饮料的热灌装，国外热灌装饮料封口后不再进行二次杀菌。

主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等
1、   产品结构
      本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
      供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
      称重系统：称重支架、传感器和称重平台组成。
      称重平台通过传感器直接与机架连接。
      灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
 2.用途及性能特点和主要参数
    2.1  用途及性能
        主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等；
   2.2  主要技术参数
项           目
参       数
电源
220V 50Hz
气动压力
不小于0.6 Mpa
气缸运行速度
100～150次/H
灌装量
5～30 Kg/次
外形尺寸
1660×520×1730
计量误差
±0.5%（灌装范围内）
  3.结构特点与工作原理
   3.1  本机采用国外技术生产的称重式灌装机，计量精度高，不受物料影响;
   3.2  由快加和慢加组成的加料阀既能提高灌装速度又能提高灌装精度；
   3.3  计量范围大，可在1—10kg内任意调节；
   3.4  灌装头采用防滴漏装置，灌出的产品无气泡产生，开罐效果好；自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积多可储存10种配方.
 
                                          配置设备产地
配       置
产     地
传感器
梅特勒-托利多  
仪表
             西黎（上海）
304/316L不锈钢
浦项（合资）
按    钮
施耐德
型   材
太钢 （太原）
直流电源
铭伟 （中国台湾）
气动元件
亚德克 （合资）
主要电器元件
施耐德（合资）

该液体灌装机是一种半自动的液体灌装机,采用液面上灌装，适用于无泡沫或轻微泡沫物料。设计特的喷阀易于操作，灌装快速、。
◎ 重量调节范围：100～300kg 
◎ 物料接口：DN40物料进口压力＜0.6MPa
◎ 灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)
◎ 灌装准确度:0.2级
◎ 喷阀结构：接触物料部分的材料为316、316L不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 
◎ 气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管 
◎ 电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz 　 
◎ 操作简单,安装方便
性能特点：
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。  
2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。  
3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。  
4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。  
5、定位装置帮助容器对位。  
6、快速更换喷阀头，适应不同容器的口径。  
7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时移动。  
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。  
配置：
1、液体灌装阀；304不锈钢（可选316不锈钢）
2、调速灌装阀：304不锈钢  
3、升降机构：气动；导轨
4、高度调节机构：丝杆；双滚珠导轨
5、气动件：日本CKD
6、气动箱；不锈钢  
7、美国AM优于0.02％；不锈钢
8、美国称重仪表KB-PAN含输出接口；VFD高亮度显示；高速AD转换；高分辨率
9、SIEMENS可编程PLC S7
10、灌装机控制器；SIEMENS电器；控制电路  
11、电气箱；  
12、系统内部电缆；传感器电缆；控制电缆；通信电缆等  
13、电子机；60kg  
14、称重辊道；不锈钢；辊子38mm；长度500mm  
15、阀头配件；3种规格；可更换  
16、气动压盖器；CKD气缸；高度可调；防夹手保护；辊道；1.5米；2种压头可以更换