郑州志乾机械制造有限公司生产的精炼油设备,核桃榨油生产线设备,一级核桃油加工设备,精炼核桃油生产线，能将动物、植物的毛油，经过脱磷,脱酸,脱胶,脱色,干燥,脱蜡等精炼工序，是油脂达到国一标准, 该设备使用食品级不锈钢制作，设备投资小，，设计合理，结构紧凑，布局美观，是创建城乡现代油坊的理想选择。我们公司也可以根据客户要求不同（油品种类、处理量大小等），提供不同等级规格的油品加工设备.

 我公司主要经营:1-300T/D精炼油设备机组，1-300T/D榨油全套生产线，各种型号螺旋榨油机，液压榨油机等油脂机械产品。

精炼设备工艺流程：

1.脱酸工段

食用油全连续精炼中脱酸包括两部分。一部分通过加碱中和来去除毛油中的游离脂肪酸，称为化学脱酸，我们会得到皂脚。另一部分则通过脱臭塔的直接蒸汽来去除游离脂肪酸，称为物理脱酸，我们会得到脂肪酸。脂肪酸的价格比皂脚的价格高，所以大部分食用油生产厂家倾向于物理脱酸这种方式。

2.脱胶工段

毛油中含有的胶溶性杂质不但影响油脂的稳定性，而且还影响食用油精炼后续工段的效果。所以需要把这些杂质除去。全连续精炼中使用离心机去除毛油中的胶溶性杂质。

3.脱臭工段

食用油全连续精炼过程中脱臭是在脱臭塔里完成的。脱臭塔为组合式，上层主要用来脱去游离脂肪酸，下层主要起脱臭的效果，利用臭味物质和毛油之间挥发性的差异来去除臭味。

4.脱色工段

和间歇精炼，半连续精炼不同的是，全连续精炼的脱色工段是在脱色塔里进行的。脱色方式也是选择白土吸附脱色。只是脱色塔里吸附效果会比较好。脱色之后叶片过滤机把脱色油中的废白土清理除去。过滤之后一般还要再进行一次脱色过滤，以确保脱色效果。

脱臭塔出来的油经过换热器吸收大部分热量后再与毛油进一步换热，然后经冷却器冷却到80-85℃，加入所需的抗氧化剂和风味剂后再冷却到50℃以下储存，这样就可以得到符合的的食用油。

核桃榨油生产线设备,一级核桃油加工设备,精炼核桃油生产线

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联系电话是18037812955,联系手机是18037812955, 主要经营茶籽油精炼设备 花生油精炼设备 菜籽油精炼设备 核桃油精炼设备 大豆油精炼设备 紫苏油精炼设备 食用油精炼设备 食用油加工设备 制砂机 打砂机。
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