广西扣管机定制 PE管扣管机

佛山市宏帆液压机械有限公司

压管机是怎样在工作中把工件加工的这么好
 压管机主体工作机构。腺实现来去活塞式气缸驱动，对固定在前方板上的弹簧压头不竭压紧和放松。组装连接器插入在所述弹簧压头的孔内的中间的适当位置，启动马达，驱动油泵，通过节制电磁阀换向，驱动油缸活塞前进按套筒内锥孔压缩弹簧用不异的锥形头，实现分层的目标。按下按钮，打开模具，压缩活塞在相反的标的目的从动移动，然后软管接头可以从机械的压力被除去。
1、添加长城牌46#抗磨液压油约50L，按机器要求接好电源，使电机旋向与电机上的旋向标志一致，并作接地保护。
2、DX69压管机装夹微调开关线接头插到电器控制箱左手边对应的插孔位置，微调开关扭到机头法兰盘对应位置扭紧即可，标尺用于调整扣压量的大小。顺时针调整扣压量减小，逆时针调整扣压量。
3、将标尺主尺旋至副尺0线以内，开机试运行，观察各动作是否正常。

宏帆扣管机是怎样发展作用的
压管机在马达驱动的泵，输出液压油,鞭笞扣压油缸内的柱塞向前运动，柱塞，两个内套头的前排座椅采用了摆布对称锥推进模具径向收缩，胶管扣压完成模块。当缩短到达设定值的规模，扣压主动遏制电磁阀回，液压油进入两个敞开缸，鞭笞扣压柱塞反向运动，模座在绷簧感染下股动模块康复。压管压管机主体作业组织。完成往塞式气缸驱动，对固定在前方板上的绷簧压头不竭压紧和放松。将装好的接头放入绷簧压头中心圆孔内恰当位置，发动马达，驱动油泵，经过节制电磁阀换向，驱动油缸活塞行进按套筒内锥孔紧缩绷簧用的锥形头，完成分层的方针。按下按钮，翻开模具，紧缩活塞在相反的标的目的从动移动，这时能够将胶管接头从压管机取出。

立式压管机的主液压缸在外工作，由于环境差，活塞经常被油泥包裹导致活塞有划痕，划痕达到一定深度时，液压机的压力达不到要求，且活塞运行阻力大，必须更换活塞。由
于该活塞材料采用铸钢，毛坯要求时效处理，制作周期长，影响生产且成本高。
　　由工作原理可知，该液压缸工作时活塞主要承受压应力， 扭转力矩小， 要求往复运动表面光滑且耐磨性好。因此， 对运动表面采用镀硬铬的方法来恢复尺寸，因为镀硬铬层具有耐磨性
好、耐热性高、硬度高、接触粘接性低和化学稳定性好等特点。
　　但镀铬要注意：
　　①镀硬铬工艺分散能力很差， 形状过于复杂较难满足要求，尤其要避免小于90°的内角， 以防引起该部位无铬层沉积的可能， 将镀铬与非镀铬尖角倒成105°。
　　②镀层厚度应合适，较厚的镀层虽然可以**它的工作持久性和更高的导热性，但是镀层厚度的增加，铬层的韧性会有所降低，故不能**过0. 4mm。
　　③镀铬后表面的表面粗糙度值会加大，且镀层越厚表面粗糙度值增加越大，因此镀铬后，加一道磨削工序（ 磨削余量建议为0. 1 ～0. 2mm）。
　　④镀硬铬时由于电流效率过低，大部分电流消耗在氢的析出，故较易扩散到镀层和基体金属的晶格中，从而降低疲劳强度， 影响动、静负载强度。故镀铬后， 应在200 ～220℃条件下处
理2 ～3h, 经驱氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60% ～70% 的氢， 从而大大的减轻了脆性而不会降低其硬度。

扣管机扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。