耐高温衬四氟金属软管 耐高温

北京兴达波纹管有限公司

金属软管设计使用说明
    金属软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项有点。 本公司不锈钢金属软管(金属波纹管)事业部生产的不锈钢金属软管、不锈钢波纹管、不锈钢金属软接头等，使用进口SUS304（0Cr18Ni9）SUS316（0Cr17Ni12Mo2）以及SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）材料制造。 其中不锈钢丝编织软管、流体输送金属波纹管、不锈钢泵连减振软管、不锈钢消防软管、不锈钢波纹补偿器、燃气机械不锈钢波纹管完全符合国内工业标准。产品具有柔性好，耐腐蚀，抗疲劳、耐高低温，减震降噪，密封性强，使用寿命长等优点。广泛应用于纺织、化纤、印染、石油、化工、钢铁、燃气、空调、汽车、消防、城市供水，建筑、冶金石化等领域。
金属软管（英文名称：Metal Hose）
　　 波纹管系列制品之一。
　　 金属软管是工程技术中重要的连接构件，由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件，应用于航空**、石油化工、矿山电子、机械造船、卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。
　　 我国已于1993年发布了国家标准《波纹金属软管通用技术条件》（GB/T14525-93）。
　　 金属软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－235℃ ～ ＋450℃)，耐高压性（为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。
　　 金属软管使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管。
　　 螺旋形波纹管
　　 螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。
　　 环形波纹管
　　 环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小。
　　 金属软管连接方式：
　　 金属软管连接方式分为法兰连接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接。
你知道伸缩器在安装前应先检查些什么吗?
伸缩器装置留意事项有哪些?伸缩器在装置前应先检查其型号、规格及管道配置状况，必需契合设计请求。对带内套筒的伸缩器应留意使内套筒子的方向与介质活动方向分歧，铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面分歧。
需求停止"冷紧"的伸缩器，预变形所用的构件应在管路装置终了前方可撤除。严禁用伸缩器变形的办法来调整管道的装置**差，以免影响伸缩器的正常功用、降低运用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。装置过程中，不允许焊渣飞溅到波壳外表，不允许波壳遭到其它机械损伤。
管系装置终了后，应尽快撤除波伸缩器上用作装置运输的定位构件及紧固件，并按设计请求将限位安装调到规则位置，使管系在环境条件下有充沛的补偿才能。伸缩器一切活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
水压实验时，应对装有伸缩器管路端部的次固定管架停止加固，使管路不发作挪动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其衔接管路，要留意充水时能否需求增设暂时支架。水压实验用水清洗液的96氯离子含量不追赶25PPM.

管道中安装可曲挠橡胶接头时的注意事项
管道中安装可曲挠橡胶接头时，必须让其处于自然状态，不要人为的使产品发生变形。管道介质为耐酸碱、油、高温及其他材料时应选用**管道工作压力一个档位的接头。连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。
可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。
当管道位移量大于等于接头的补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的**差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能**限度(伸缩、位移、偏转等)，使用具体安装数据见下表。高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。
安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。橡胶软接头在初次承受压力(如：安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。

金属软管的特点
由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围较广，为 -196—600 ℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。
1．金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。
2．软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。
3．软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用。
4．该产品不仅适于与旋转接头的配套，而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。
耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、**、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、**、交通等行业。

管路伸缩接头的安装使用方法
管路伸缩接头主要可用于泵、阀门、流量仪等管道设备与管道衔接，以便于装置维修时有伸缩余地，同时有一定量的轴向变形补偿。限位伸缩接头是在松套伸缩接头原有性能的根底上，增设限位安装，在伸缩量处用双螺母锁定，管道在允许的伸缩量范围内能够自在伸缩。
一旦追赶其伸缩量，就起到限位作用，有效地确保了管道的平安运转，特别适用于有震动或有一定斜度及在拐弯的管路中。能够看到目前在弹性节和可曲挠橡胶接头中也有应用限位安装，其作用是相同的。依据工程中的实践经历，装置运用中要着重留意以下几点首先要保证密封圈的质量。
用过的、已没有变形余量的和已损坏的不要用，否则发作渗漏后再怎样调整螺栓都无济于事。对BF型法兰式限位伸缩接头一端将本体与衔接法兰衔接另一端与衔接管停止焊接，在焊接过程中要避免密封圈受热损坏。在拧紧压盖的过程中为使密封圈受力平均，必需对角平均地拧紧压盖螺母。
少量拧一遍后再平均加量。其次管道装置完成后伸缩接头初始的状态要契合产品技术请求，留意坚持两压盖间(或压盖与本体间)的间距尺寸L相同，并且在产品技术参数请求的尺寸范围内，保证伸缩量满足工艺的请求，不能由于施工需求占用伸缩量，致使在运用时**限位。
波纹补偿器补偿量确定方式以及损坏事故分析
波纹补偿器补偿量确定方式
波纹补偿器的补偿量相对不是一个定数，工作温度影响压力，同时也影响位移量。这就要求我们设计时，必须考虑许用疲劳寿命（次）、安全系数、实际的工作温度、压力和波纹补偿器可提供的位移（补偿量）。建议，依照CJJ34-2002（J216-2002）设计规范[10]要求，蒸气直埋保温管道波纹补偿器宜按：通常工作压力/公称压力=0.75，通常工作位移/额定位移=0.70，来选择波纹补偿器，才能确保**常规安全裕度，使城镇供热管网压力管道寿命在25年以上，点应力循环次数在7000次水平。
波纹补偿器损坏的事故分析：
波纹补偿器是典型低频疲劳部件（即频率<105），其波峰和波谷处于塑性高应力范围内，较易在较低的循环次数下发生疲劳破坏而失效。蒸气直埋管道在输送介质、气流脉冲、阀门开启、封关、分支节点、弯管阻力变化，特别是管道的汽水冲击——水锤，使之管道发生变频震动。波纹破坏的主要原因是疲劳破坏，腐蚀破坏以及扭曲破坏：
1、水质处理不好，蒸汽中含有Cl离子，造成不锈钢波纹点蚀或晶格腐蚀；
2、输送介质高压蒸汽，线速υ>30m/s以上，在三通、弯头、阀门处形成湍流，使之波纹补偿器原设计的导流筒低频大幅震动而破坏，特别是大口径，大补偿量导流筒L>460mm以上更易发生导流筒疲劳断裂，吹掉；
3、设计或操作失误，造成汽水冲击，爆破性水锤，严重打（震）破波纹管元件；
4、大口径螺旋管道，因其内应力没消除，使之恢复应力造成波纹节扭曲破坏；
5、安装偏转，固定墩发生滑移，应力失去平衡，也是造成波纹元件扭转（曲）变形破坏的原因之一。
十四、波纹管补偿器位移如何解决
    在波纹管补偿器位移的起始阶段，它的残余变形量都很小，一般都小于波纹管补偿器标准中规定的允许零位偏移值。但是，当拉伸（或压缩）位移量逐渐到**过一定的位移值后，会引起零位偏移值的突然，这表示波纹管补偿器产生比较大的残余变形，在这之后．如果再一点位移量，残余变形将显著增加。所以波纹管一般不应**过这个位移量，不然将会严重的降低其精度、稳定性和可靠性以及使用寿命。波纹管补偿器在压缩状态下工作时的允许压缩位移量比工作在拉伸状态下的允许拉伸位移量要大一些，所以在设计波纹管补偿器时应尽可能让波纹管补偿器在压缩状态下工作。
   通过实验发现，在一般情况下，同一材料、同一规格的波纹管，其允许的压缩位移是允许的拉伸位移的1.5倍。允许位移与波纹管的几何尺寸参数及材料性能有关。一般情况下，波纹管补偿器的允许位移大小与材料的屈服强度及外径的平方成正比，而与材料的弹性模量、波纹管补偿器的壁厚成反比。同时，相对波深、波厚对它也有一定影响。