光伏组件胶膜设备 提高工作效率 满足市场需求

  • 更新时间:2024-04-29 09:27
    所属行业:食品机械 食品包装机械 包装生产线
  • 发货地址:江苏盐城

    信息编号:274841965,公司编号:8168921

    产品规格:不限

    产品数量:9999.00 台

    包装说明:不限

    起订量:1  价格:980000 - 1800000    

    官方网址:http://28010.cn.b2b168.com/

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  • 主营产品:PET片材机设备,PP片材机设备,防水卷材设备,片材挤出生产线,EVA/POE太阳能胶膜生产线,透明板材挤出生产线,PC阻燃片材生产线,流延膜设备
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盐城金韦尔智能装备有限公司

线速度:10m/min,12m/min,15m/min,18m/min可售卖地:全国产品厚度:0.2mm-1mm原材料类型:EVA, POE挤出机类型:单螺杆GWS160,单螺杆GWS180,双机共挤 GWS180和GWS160

EVA白膜是一种由乙烯乙烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate)制成的薄膜材料。EVA白膜具有较高的透明度、柔软性和可塑性,同时还具有优异的耐候性、耐化学品腐蚀性和电绝缘性能。

EVA白膜广泛应用于包装行业,常被用作食品包装袋、药品包装袋、化妆品包装袋等。其优良的透明度能够展示产品的外观,而柔软性和可塑性则使得包装袋更易于折叠和封口。

此外,EVA白膜还常被用作太阳能电池板的背板材料。其电绝缘性能和耐候性能能够保护电池板不受外界环境的影响,同时还能提供一定的机械强度。

总的来说,EVA白膜是一种多功能的薄膜材料,具有广泛的应用领域和良好的性能。


EVA胶膜设备是一种用于生产EVA(乙烯乙烯)胶膜的设备。EVA胶膜是一种常用的包装材料,具有良好的透明度、柔韧性和耐候性,广泛应用于食品包装、农业覆盖膜、太阳能电池背板等领域。

EVA胶膜设备通常包括以下主要部分:

1. 挤出机:用于将EVA树脂加热熔化,并通过挤出头将熔融的EVA树脂挤出成薄膜状。

2. 冷却辊:用于迅速冷却和固化挤出的EVA薄膜,以保证薄膜的质量和稳定性。

3. 张力控制系统:用于控制薄膜的张力,以保证薄膜的平整度和尺寸精度。

4. 切割系统:用于将挤出的EVA薄膜切割成所需的长度和宽度。

5. 卷取系统:用于将切割好的EVA薄膜卷取成卷筒状,方便后续包装和使用。

EVA胶膜设备的工作原理是将EVA树脂加热至熔融状态后,通过挤出机将熔融的EVA树脂挤出成薄膜状,然后经过冷却辊的快速冷却和固化,后经过张力控制、切割和卷取等步骤,制成所需的EVA胶膜产品。

EVA胶膜设备的性能和技术参数会根据不同厂家和用户的需求而有所差异,常见的参数包括挤出机的产量和挤出速度、薄膜的厚度和宽度范围、冷却辊的温度和速度等。


光伏组件胶膜设备

EVA胶膜设备是一种用于制造EVA(乙烯乙烯)胶膜的设备。EVA胶膜是一种具有优良的耐候性、耐化学性和耐热性的塑料薄膜,广泛应用于太阳能电池板、建筑玻璃、汽车玻璃等领域。

EVA胶膜设备通常包括以下主要部件:

1. 挤出机:用于将EVA树脂加热熔化,并通过挤出头将熔融的EVA树脂挤出成薄膜。

2. 冷却系统:用于快速冷却挤出的熔融EVA树脂,使其形成固态薄膜。

3. 张力控制系统:用于控制薄膜的张力,确保薄膜的平整度和均匀性。

4. 切割系统:用于将连续挤出的薄膜切割成所需的长度。

5. 收卷系统:用于将切割好的薄膜卷取起来,方便后续的包装和运输。

EVA胶膜设备通常具有自动化程度高、生产效率高、操作简便等特点,能够满足大规模生产的需求。同时,还可以通过调整挤出机的温度、挤出头的结构等参数,来控制薄膜的厚度、透明度和其他物理性能。


光伏组件胶膜设备

EVA胶片设备是一种用于制作太阳能电池模块的设备。EVA(乙烯)是一种聚合物,具有优异的光透性、耐候性和粘合性能,被广泛应用于太阳能电池模块的制造过程中。

EVA胶片设备通常由以下几个部分组成:

1. 真空箱:用于将太阳能电池模块组件放入,形成一个真空环境,以确保EVA胶片能够均匀地覆盖在电池片上。

2. 加热系统:通过加热EVA胶片,使其变得柔软,以便地与电池片粘合。

3. 涂胶系统:将EVA胶片均匀地涂覆在电池片上。

4. 压合系统:将涂覆了EVA胶片的电池片与玻璃覆盖板或背板进行压合,以确保EVA胶片与其他组件紧密粘合。

5. 冷却系统:在压合完成后,通过冷却系统对电池模块进行冷却,使EVA胶片固化。

EVA胶片设备在太阳能电池模块的制造过程中起到关键作用,能够确保EVA胶片与其他组件的粘合质量,提高太阳能电池模块的性能和可靠性。


光伏组件胶膜设备

封装胶膜设备是一种用于将胶膜封装在产品表面的设备。它通常由以下几个主要部分组成:

1. 胶膜供给系统:用于提供胶膜的供应,通常包括胶膜卷材、胶膜传送装置和胶膜张紧装置。

2. 封装系统:用于将胶膜粘贴在产品表面,通常包括胶膜传送装置、胶膜定位装置和胶膜压合装置。

3. 控制系统:用于控制整个封装过程的设备,通常包括电气控制柜、触摸屏操作界面和传感器。

封装胶膜设备的工作原理通常如下:

1. 胶膜供给:胶膜卷材通过胶膜传送装置和胶膜张紧装置被拉伸并传送到封装区域。

2. 胶膜定位:胶膜传送装置将胶膜定位在产品表面的特定位置。

3. 胶膜压合:胶膜压合装置将胶膜与产品表面接触,并施加适当的压力,使胶膜粘贴在产品表面。

4. 控制系统:通过控制系统中的电气控制柜和触摸屏操作界面,操作员可以设置和调整胶膜供给速度、胶膜定位精度和胶膜压合压力等参数。

封装胶膜设备广泛应用于电子产品、玻璃制品、塑料制品等行业,可以提高产品的外观质量和保护产品表面免受划伤、污染等损坏。


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