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过道式 流水线烘箱 电子 五金 半导体加热 干燥或固化
流水线隧道烘箱
应用于电子,玩具,塑料,五金,印刷,食品,材,喷漆,皮鞋及电池等加工流水线作业过程的预热、恒温、烘干、固化;各类材料表面的树脂、绝缘材料、电极涂覆、胶水、油墨、油漆、PU光油等加热、干燥或固化;
概述
过道式 流水线烘箱采用热风循环系统设计,升温快、温控精度高、整机设置分区、实时自动控温、**温报警自动整定功能。结构合理热效、节约能耗、操作简便、容易维护,可持续不间断地恒温、加热、输送、冷却等处理,提高产品生产效率与质量。特别适用于电子、机械、光学、收缩包装,焗漆, 脱水,干燥,定型,预热,熔解及高温热处理、烘干和固化。
避免了传统干燥的耗时长、工作量大、费时费力的间歇式作业模式;
工艺流程
开机前设置好所需要的各温区的参数,启动系统,把需要处理的工件或料料摆放在进料端工作面*位置上,此时生产线各部进入使用状态,工件料盘随传动机构移动进入炉内**区域,工件或料盘快速受热,进行预热处理;工件或料盘随传输系统缓慢移动,当进入*二区域时,工件或料盘受热为所需要热处理的较佳温控区,工件或物料进入恒温状态,当达到预设的处理要求时,工件或物料随传输进入减率区域(此区域可根据工件物料特性设计工艺),当工件或物料处理达到技术要求后,进入冷却区域,工件或物料达到常温状态,进入卸料平台,完成整个生产过程,进入下道工艺;
系统优点
■ 构造简单,设置有检查门,易于清扫、操作、维护;
■ 运行速度可调,间隙步进或连续运行,200mm~700mm/min;
■ 连续性生产,进料、预热、恒温、特性工艺、冷却、出料;
■ 通过精密控制,可以将产品的水分和溶剂抑制到极低;
■ 多段曲线式温升,物料和工件柔性受热,实现高品质热处理;
■ 导流式热风循环技术,腔体内的温度更均匀;
■ 批次质量管理、缺陷分析功能,可有效正向促进企业产品质量;
■ 过程化质量管理控制、经得起质量溯源的安全设备;