钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。
钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。
钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。
含钨的钢材,比如高速钢和某些热作模具钢,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高,但是韧性会急剧下降。
钨资源的主要应用也是硬质合金,也就是钨钢。硬质合金,被称为现代工业的牙齿,钨钢制品的使用程度非常广泛。
压铸模常见故障原因及排除方法③
热处理的正确与否直接关系到模具使用寿命。由于热处理过程及工艺规程不正确,合金刀片,引起模具变形、开裂而报废,以及热处理的残余应力导致模具在使用中失效的约占模具失效比重的一半左右。
压铸模型腔均由合金钢制成,这些材料价格较高,再加上加工费用,成本是较高的。如果由于热处理不当或热处理质量不高,导致报废或寿命达不到设计要求,经济损失大。因此,在热处理时应注意以下几点:
(1)锻件在未冷至室温时,进行球化退火。
(2)粗加工后、精加工前,增设调质处理。为防止硬度过高,造成加工困难,硬度限制在25-2HRC,并于精加工前,安排去应力回火。
(3)淬火时注意钢的临界点Ac1和Ac3及保温时间,硬质合金刀片价格,防止奥氏体粗化。回火时按20mm/h保温,回火次数一般为3次,在有渗氮时,可省略*3次回火。
(4)热处理时,应注意型腔表面的脱碳与增碳。脱碳会迅速引起损伤、高密度裂纹;增碳会降低冷热疲劳抗力。
(5)氮化时,应注意氮化表面不应有油污。经清洗的表面不允许用手直接触摸,应戴手套,以防止氮化表面沾有油污导致氮化层不匀。
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模具工业是**产业的一个组成部分。属于**领域的集成电路的设计与制造,不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模;计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造,也必须有精密塑料模具和精密冲压模具;数字化电子产品(包括通讯产品)的发展,没有精密模具也不行。不仅电子产品如此,在**航空领域也离不开精密模具。例如:形状误差小于0.1~0.3μ的航空技术红外线接收的非球面反射镜,就必须用的塑料模具成形。
因此可以说,许多模具本身就是**产业的一部分。有些生产模具的企业,已经被命名为“**企业”。
在二十世纪九十年代之前,我国模具发展情况并不理想,但自从1989年颁布了《关于当前产业政策要点的决定》,合金刀片品牌,将模具列为机械工业技术改造序列的**。1997年以来,国家又相继把模具及加工技术和设备列入“国家重点”鼓励发展的产业,并进行大力扶持。在我国加入WTO后,合金刀片加工,被欧美等发达国家誉为“磁力工业”的模具工业,有一些国家将制造业向我国转移,模具工业正面临的发展机遇。