海化工业二水氯化钙含量74%-氯化钙-瑞德胜化工(查看)

氯化钙生产原理及过程

一、生产原理

可 用 石 灰 石 和 盐 酸 反 应 制 得 。 主 要 化 学 反 应 如 下 CaCO3+2HCl→ CaCl2+H2O+CO2↑

二、操作过程

1. 制二水氯化钙 (CaCl2·2H2O) :将 (31 %)和石灰石粉，按 2.2:1的配比 投入反应缸中，在搅拌下发生反应，生成酸性氯化钙溶液，移入澄清槽内。加入 石灰乳，74%片状粉末状氯化钙，调溶液 pH 值为 8.9~9，这时氧化铁、氧化沉淀析出。经澄清， 过滤， 滤液移在蒸发皿内加热至 172~174℃蒸发， 经结晶， 分离后于 200~240℃ 下干燥脱水，即得二水氯化钙。

2. 制无水氯化钙:将二水氯化钙再加热至 260~300℃， 干燥脱水， 即变为白 色的无水氯化钙。

氯化钙用于热泵

氯化钙主要是用于化学热泵(Chemical Heat Pump 简称 CHP )， 它是利用不同条件下的一对耦合的可逆化学反应所产生的吸收放热 现象来实现热量的传递的， 它是一种将热能转化为化学能， 从而将蓄 热机和热泵机合二为一的新型节能技术 [11]。文献 [11]研究了化学热泵为 CaCl 2/CH3OH 体系，它利用了如下化学反应:

23232() 2() CaCl CH OH g CaCl CH OH s ??→+?←??

该反应是一个气固两相的可逆络合反应，反应的正方向是放热反应。

工业级氯化钙生产工艺

国内工业氯化钙生产行业主要集中在东部沿海 地区和江 、 浙 、 粤一带 。 东部沿海地区利用海盐为原 料 ， 采用氨碱法生产纯碱 ， 制碱废液综合利用回收氯 化钙产品 ， 这是国内氯化钙产品的主要生产原料 。 以纯碱废液为原料生产氯化钙工艺有以下两种 : (1) 直接蒸发工艺 。一般情况下 ， 纯碱废液密 度为 1. 12g/c m 3~1. 13g/c m 3， 其中 CaCl

2

含量为 76. 8g/L左右 ， NaCl 含量为 42. 9g/L，同时还含有 少量氧化钙 、 石膏 、 铵盐和悬浮物杂质 。 经净化处 理后 ， 采用多效钛板蒸发器提浓 ，氯化钙， 当氯化钙浓度达到 40%左右时 ， 氯化结晶析出 ， 析盐分离后 ， 固 相制备精制工业盐 。

分离氯化 以 后 的 氯 化 钙 溶 液 质 量 浓 度 达 45%~50%， 密度约 1. 45g/c m 3，二水氯化状片状， 送升降膜蒸发器继 续快速提浓 ， 待氯化钙浓度升至 50%左右 ， 进行造 片或造粒并干燥制得二水或无水氯化钙产品 。 (2) 盐田预蒸发工艺 。在自然蒸发量较大的地 区 ， 通常采用盐田摊晒对纯碱废液进行自然蒸发 ， 使 废液在盐田中得到沉降和初步提浓 ， 当溶液波美度 升至 29°Be ′ 时 ， ， 随着蒸发量的不 断加大 ， 32°Be ′ ~35°Be ′ ，海化工业二水氯化钙含量74%， ，

， 生产操作与直接蒸 。该工艺在内地沿海地区 ， 蒸发速度很慢 ， 而且很难自然摊晒至 29°Be ′ 以上 ， 自然蒸发效率很低 。适合于在干燥少雨 、 自然蒸发 量较大且有足量土地面积的地区 。

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