用途:
应用于直线导轨、滑块、KK直线模组及微型直线导轨副和滑块等滚道成型磨削领域,龙门框架、立式主轴结构设计,具有高精度、高标准、高稳定性!
结构特点:
v1,本磨床采用龙门式框架床身结构,具有高精度、高强度、高吸震性、高稳定性的特点。
v2,磨头采用中国台湾原装高速精密研磨电主轴,根据砂轮外径尺寸及线速度要求,0-60000R.p.m区间转速自动恒速运行。
v3,X、Y、Z三轴采用中国台湾上银滚柱直线导轨+C3级滚珠丝杆结构设计,重复定位精度≤2μm以内。
v4,本磨床搭载中国台湾宝元CNC数控系统+**值伺服电机+10寸人机界面+机械操作面板+X、Y、Z三轴手持式电子手轮。
v5,本系统具有开放式模块编辑和G代码编程两种功能,本公司根据滑块、导轨的加工工艺,内置滑块内侧滚道、导轨外侧滚道、砂轮自动修整等**程序模块,方便用户随时选择调用对应程序。让使用者操作更加简单、方便。
技术参数:
项 目 | 单位 | LM-3060CNC | ||
工作能力 | 工作台工作面积 | mm | 600×300 | |
工作台面至主轴端面较大距离 | mm | 300 | ||
主轴 | 主轴转速 | (Rmp/min) | 0—36000 | |
主轴外径 | mm | Ø100 | ||
砂轮尺寸 | mm | 需方自行提供 | ||
砂轮垂直进给量(Z轴) | 一格 | mm | 0.001/0.01/0.1 | |
一圈 | mm | 0.1/1/10 | ||
Z轴自动进给量设定 | mm | 0.001-0.04 | ||
滚珠丝杆/螺距 | mm | Ø40mm/5mm | ||
导轨结构 | / | P级30滚柱直线导轨 | ||
砂轮前后进给量(Y轴) | 一格 | mm | 0.001/0.01/0.1 | |
一圈 | mm | 0.1/1/10 | ||
Y轴自动进给量设定 | mm | 0.001-0.04 | ||
滚珠丝杆/螺距 | mm | Ø40mm/5mm | ||
导轨结构 | / | P级30滚柱直线导轨 | ||
工作台 | 工作台进给量(X轴)
| 一格 | mm | 0.01/0.1/1 |
一圈 | mm | 1/10/100 | ||
X轴自动进给速度 | m/min | 1~25 | ||
滚珠丝杆/螺距 | mm | Ø40mm/20mm | ||
导轨结构 | / | P级30滚柱直线导轨 | ||
电机功率 | 电主轴功率 | KW | 6 | |
X轴伺服电机 | W | 750 | ||
Y轴伺服电机 | W | 750 | ||
Z轴伺服电机 | W | 750 | ||
砂轮修整器电机 | W | 200 | ||
冲水马达 | (Hp×p) | 1/8×2 | ||
机械精度标准 | 主轴径向跳动 | mm | ≤0.002 | |
主轴端面跳动 | mm | ≤0.002 | ||
上下(Z轴)重复定位精度 | mm | ≤0.002 | ||
前后(Y轴)重复定位精度 | mm | ≤0.002 | ||
同一截面两侧球道等高差 | mm | ≦0.002 | ||
同一截面两侧壁面平行度 | mm | ≦0.003mm/300mm | ||
球道对安装基准面的平行度 | mm | ≦0.003mm/300mm | ||
加工试件表面粗糙度 | μm | Ra0.25(热处理材料) | ||
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 1700×1500×2100 | ||
机床净重 | kg | 1800 | ||
机床毛重 | kg | 2000 |
技术参数:
零部件名称 | 机床部位 | 品牌 | 产地 |
主机座 | 主机座 | HT300 | 浙江 |
电主轴 | 主轴 | 国产定制 | 中国台湾 |
前后(Y轴)、上下(Z轴)导轨 | 机床导轨 | 上银 | 中国台湾 |
前后(Y轴)、上下(Z轴)滚珠丝杆 | 机械传动 | 上银/银泰PMI | 中国台湾 |
左右(X轴)导轨 | 机床导轨 | 力士乐 | 德国 |
左右(X轴)滚珠丝杆 | 机械传动 | THK | 日本 |
NC数控系统 | 电气控制 | 宝元 | 中国台湾 |
伺服电机及驱动器 | 上下/前后/修整器驱动 | 安川 | 日本 |
触摸屏 | 电气控制 | 宝元 | 中国台湾 |
电子手轮 | 电气控制 | 内密控NEMICON | 日本 |
接近开关 | 电气控制 | 欧姆龙OMRON | 日本 |
变频器 | 电气控制 | 仕林 | 中国台湾 |
电气元件及按钮开关 | 电气控制 | 施耐德 | 法国 |
自动润滑装置 | 润滑系统 | ISHAN | 中国台湾 |
电磁吸盘 | 电磁吸盘 | 崴克 | 浙江 |
售后服务:
1、售前服务:根据工件的加工工艺及精度要求,本公司提供一对一技术交流、机型配置选型及免费试机打样服务。
2、售中服务:设备交货前,通知客户到厂对设备性能及精度进行预验收,设备交货时免费提供安装调试及操作培训服务。
3、售后服务:本设备提供自验收合格之日起十二个月无偿保修服务,终身提供数控系统的软件更新及升级服务。