40m3/h进口超滤制水生产线


4.1 系统工艺特点：
系统采用多介质过滤器及活性炭过滤器作为预处理，除去原水中的悬浮物、砂粒、微粒、胶体、**物、余氯等杂质，降低浊度及SDI值，系统再用10μm 和5μm保安过滤器，防止粒径大于5μm的细小颗粒进入后处理系统，以保护高压泵和膜装置的安全。本系统为卷式超滤膜制水系统，采用美国苏伊士公司的PW8040F卷式超滤膜制取山泉水，产水量为40m3/h，本系统主要部件性能优良，设备能长期稳定运行。水泵选用免维护轴封的多级离心泵，可靠。一般情况下，系统置于自动运行模式，便可连续运行供水，自动监控水质，自动清洗膜主机系统，操作简便，运行稳定，安全可靠。


4.2 系统工艺流程图：
4.3 设备名称、配置型号明细
40m3/h山泉水制水系统（采用进口苏伊士卷式超滤膜）
序号 设备名称 规格/型号 产  地 数量

1. 原水箱 客户自备
2. 原水泵 型号：CDMF65-20-1 杭州南方泵 1台
形式：立式
材质：SUS304
扬程：36m
流量：60m3/h
功率：11KW
电压： 380VAC  50HZ  三相四线制
3. 多介质过滤器 型号：MF-2400 佛山乾业 1台
外形尺寸：Φ2400×H3800 （直边1500）
材质：SUS304
钢板厚度：6mm
正常处理水量：55m3/h
正常运行滤速：12m/h （规范值：11-13m/h）
工作压力：≤0.6MPa
正常进出水压差：0.03MPa
大进出水压差： 0.05MPa
手动碟阀 4个
排气阀 1个
Φ8取样阀 1个
SUS304管件 1套
滤料种类：石英砂
滤料规格： Φ0.8～1.8mm、Φ1.5～3mm、Φ4～6mm
滤料装填高度：1600mm
不锈钢水帽： 120个
4. 活性炭过滤器 型号：CF-2400 佛山乾业 1台
外形尺寸：Φ2400×H3800 （直边1500）
材质：SUS304
钢板厚度：6mm
正常处理水量：55m3/h
正常运行滤速：12m/h （规范值：11-13m/h）
工作压力：≤0.6MPa
正常进出水压差：0.03MPa
大进出水压差： 0.05MPa
手动碟阀 5个
排气阀 1个
Φ8取样阀 1个
SUS304管件 1套
滤料种类：椰壳活性炭、石英砂
滤料规格： 8～16目、0.5～2.5mm
滤料装填高度：炭：1000mm  沙：400mm
碘值参数：≥900mg/g
不锈钢水帽 120个
5. 10μm 保安过滤器 型号：MF-40-40 佛山乾业 1台
正常处理水量： 40m3/h·台
正常进出水压差： 0.05MPa
大进出水压差： 0.1MPa
滤器材质：SUS304
滤芯种类：PP折叠式滤芯40支
规格：Φ65×1000/10μm
6. 5μm 保安过滤器 型号：MF-40-40 佛山乾业 1台
正常处理水量： 40m3/h·台
正常进出水压差： 0.05MPa
大进出水压差： 0.1MPa
滤器材质：SUS304
滤芯种类：PP折叠式滤芯40支
规格：Φ65×1000/5μm
7. UF增压泵 型号：CDMF65-20
形式：立式
材质：SUS304
扬程：43m
流量：60m3/h
功率：11KW
电压： 380VAC  50HZ  三相四线制
8. UF制水装置
（采用进口苏伊士卷式膜） 型号:UF-40T 佛山乾业 1套
设计温度：10～30度水温
产水量：40m3/h
UF膜型号：PW8040F 苏伊士卷式膜 30支
压力容器：8寸 5支
型号：6芯装
材质：玻璃钢
排列方式：3：2
管道及阀门：SUS304 1套
仪表控制柜：SUS304 1套
支架：SUS304 1套
9. 成品水箱 型号：SST-10 佛山乾业 1个
材质：SUS304
直径：Φ2200mm
直桶高度：2440mm
钢板厚度：3mm
容量：10m3
10. CIP清洗系统 型号：CIP-1T 佛山乾业 1套
容量：1000L 1套
CIP供水泵 杭州南方泵 1台
型号：CDMF65-20-1
过流材质：SUS304
流量：60m3/h
扬程：36m
功率：11KW
电压： 380VAC  50HZ  三相四线制
11. 增压泵 型号：CDMF42-20-2 杭州南方泵 1台
形式：立式
材质：SUS304
扬程：30m
流量：40m3/h
功率：5KW
电压： 380VAC  50HZ  三相四线制
12. 酸盐在线控制系统 品牌：意大利（B&C）
材质： PE组合料
附件：SZ283传感器1个，SZ7231恒流组件1套，控制组件
数量： 1台
产地：意大利（B&C）
包控： 日本欧姆龙PLC自动控制系统单元
13. 中压紫外线杀菌系统 规    格：PD-UV40T
流    量：40m3/h
中压汞灯：德国Heraeus(贺利氏)
附件：配304蝶阀、连接管件等
数    量：1台
14. 臭氧混合装置 型号：OMT-40T 佛山乾业 1套
材质：SUS304
额定流量：40m3/h
混合装置：水汽混合泵配U型管
连接管件：SUS304
溶氧灌（容量2立方）
15. 臭氧发生装置 纯氧发生器 广州大环 1套
气源：无油压缩空气
原理：PSA分子筛变压吸附
臭氧发生器
型号：SOZ-YW-150G
臭氧产量： 150g/h
16. 在线检测仪表 在线电导率检测仪 石家庄科瑞达 1台
液位开关 1套
压力表规格：Φ100 布莱迪 10个
17. 设备间管道及阀门 材质：SUS304 1批
安装范围：原水进水管至纯水泵（工艺供水泵）出水口止。
18. 电气控制系统 PLC控制器 日本欧姆龙 1套
其他电气元件 法国施耐德 1套
电线电缆和桥架安装 广东电缆或广南电缆 1套
配电柜 佛山乾业 1台


1500桶五加仑灌装生产线
5.1 全自动洗瓶灌装机简介：
ZXGX-1500全自动灌装机是我公司引进美国公司的技术及工艺，融合了意大利、法国等同类产品的优点，结合本国具体国情，经技术改进而生产的全自动灌装生产线，冲洗采用高压内冲洗，灌装采用现在的恒压定量灌装，是世界上的水灌装设备之一。
本机机体全部采用进口不锈钢材料，其它部分也均采用、的系列材料，电气、气动系统采用进口元件。如：日本欧姆龙的PLC、三菱变频器、法国的施耐德接触器、日本“SMC”电磁阀，中国台湾“AIRTAG” 汽缸等。因此，设备的故障率低，可靠性高。
5.2 全自动五加仑洗瓶灌装工艺流程图: 




5.3  1500桶/小时五加仑灌装线设备配置及描述
序号 名称 主要参数及配置 单位 数量 单价 总价
1. 自动割膜机 1、热风割嘴割标
2、主体框架80*80*3.0不锈钢（304）方管
3、亚德客汽缸、日本SMC电磁阀、德国Leuze光电开关
4、日本OMRON微电脑、施耐德低压电器 台 1 1.6 1.6
2. 拔盖机 1、**拔盖头，拔盖，不伤桶，寿命长
2、主体框架80*80*3.0不锈钢（304）方管
3、亚德客汽缸、日本SMC电磁阀、德国Leuze光电开关
4、日本OMRON微电脑、施耐德低压电器 台 1 2.6 2.6
3. 直线式外刷桶机 1、直线式，配置两个水箱，一个为洗涤剂水箱，另一个为清水箱，前段毛刷用洗涤剂刷洗，后端用清水刷洗，毛刷材质为尼龙
2、配备2台南方水泵
3、整机采用304不锈钢板，厚度3毫米，采用激光切割，一次加工成型，四个角用80*80*3.0不锈钢（304）方管
4、日本OMRON微电脑、施耐德低压电器 台 1 8 8
4. 空桶灯检箱 1.1500（W）*600(H)
2.LED灯板 个 1 0.35 0.35
5. 全自动内冲洗机 1.整机采用304不锈钢板，厚度3毫米，采用激光切割，一次加工成型，进出瓶部分用80*80*3.0不锈钢（304）方管
2.8排18工位
3.亚德客汽缸、日本SMC电磁阀、德国Leuze光电开关
4.日本OMRON微电脑、施耐德低压电器
5.冲洗采用大流量冲洗，冲洗泵12台
6.**部安装压桶机构，空桶不会冲出洗瓶杯
7.碱水加热采用中温（温度55-60度，根据我司实践，比较于中温碱洗，高温碱洗并不能提升清洗效果，也无法达到巴氏杀菌效果，且能耗消耗较高，影响水桶自身寿命，故未采用高温碱洗
8.其中一道采用巴氏杀菌工艺
9.水箱采用双层过滤网结构，过滤精度60目
10.各冲洗工位安装立压力表，检测冲洗压力
11.水箱配置补水泵
12.所有水箱为圆形水箱，底部为卫生级设计，无卫生死角
13.整线采用防积水设计，车间及地面干爽，防止细菌滋生 台 1 28 28
6. 全自动旋转灌装机
1.12头旋转定量灌装，采用进口液位感应开关
2.采用大、小流量控制，灌装量准确
3.灌装各分管道从液缸**部向上出液方式，避免气体对灌装的影响
4.链条式压盖，压盖均匀一致
5.灌装水泵采用稳压供水设计，采用日本变频器，德国科威尔压力传感器
6.灌装采用无接触式灌装，灌装管为圆弧设计，摒弃了臭氧对传统钢丝管及橡胶密封的腐蚀及传统阀过多的装配间隙容易滋生微生物的风险
7.灌装量在触摸屏上一键修改，每个灌装头也可单修改
8.灌装机旋转采用直径870毫米回转支撑，在设备的使用寿命内不会出现轴承损坏，需要把上面旋转部分拆掉更换轴承现象
9.含管道过滤器 台 1 23 23
7. 自动上盖、洗盖、压盖机 1.风送式上盖系统，不锈钢输送风管外置理盖系统更好灌装间的动态净化效果
2.在线瓶盖杀菌，先用消毒液对瓶盖杀菌，再用无菌水对瓶盖冲洗
3.配置两台冲洗水泵和一个圆形水箱，药水为循环使用。 台 1 3.8 3.8
8. 自动套标机 1、日本松下PLC控制
2、日本松下伺服送标
3、日本松下光电开关
4、机身采用不锈钢材料制作 台 1 5 5
9. 成品灯检箱 1.1500（W）*600(H)
2.LED灯板 个 1 0.35 0.35
10. 蒸汽缩标机 1.采用常开式蒸汽收缩机
2.加热功率6KW
3.自动液位控制，具有缺水保护功能 台 1 0.9 0.9
11. 激光机 1、激光功率30W,外配麦道公司产品
2、立控制系统 台 1 4 4
12. 自动套袋机 1、全自动套袋机
2、机身采用不锈钢材料制作
3、立PLC，纯电动控制
4、伺服封、切膜 台 1 5 5
13. 自动码垛机 1、机身采用不锈钢材料制作
2、旋转式码垛机，一次抓16个桶
3、采用施耐德低压电器原件
4、双伺服控制，亚德客汽缸、日本SMC电磁阀
5、自动放置隔板，自动底板输送 台 1 18 18
14. 输送链 1、采用304不锈钢板，厚度2毫米，采用激光切割，一次加工成型
2、星光减速电机，1.2毫米304不锈钢接水盘，宽度**出输送侧板两侧50毫米
3、304不锈钢链板（宽度152mm），25*25*1.5不锈钢护栏 米 40 0.16 6.4


六、安装运输
序号 名  称 备   注
1. 包装方式 包装使用的薄膜透明、包装箱等包装，适于长途运输，防潮、防锈、防震、防粗暴装卸，适于公路运输和整体吊装。
2. 运输费    1项，公路运输，供方负责运输费
3. 易损件及备件 1批
4. 安装材料费 供方负责设备电控箱、气控箱、及原水泵之后的材料费；
设备电控箱、气控箱、及原水泵之前的费用由需方自行负责
5. 安装、调试、培训费 1项
6. 卸货及定位    供方负责设备起运的吊车、叉车、人工费，需方负责需方工厂的吊车、叉车、人工费，同时供方派人员现场指导


七、交货周期、付款方式
7.1  交货周期：预付款后60天
7.2  付款方式:
(1)签订合同预付35%。
(2)发货前付35%。
(3)剩余30%抵扣瓶装水，按出厂价结算。
八、售后服务、保修条款
8.1 安装调试
(1)设备运抵需方工厂后，需方应按照所供之平面布置图使设备就位；
(2)供方将派出富有经验的技术人员指导设备的安装调试及试生产运行，并在计划时间内将设备调至设计能力；
(3)安装调试期间供方负责提供相应的备件、配件，需方负责将水、电、气连接到设备安装处，提供技术食宿。
8.2 人员培训
（1）供方负责免费向需方提供技术培训，培训内容包括：设备结构、维护、控制及操作等；
（2）培训可在需方现场联系实际进行。供方将委派有技术人员进行指导，并制定相应的培训大纲；
（3）通过培训，需方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，并及时处理各种故障。
8.3 设备质保期
（1）除不可抗拒因素及人为损坏外，从到货安装调试成功并经需方验收合格之日算起，供方提供12个月保修，控制系统提供12个月保修，保修期内，不收取任何费用，供方将为需方免费提供零配件和及时有效的售后服务；
（2）设备如发生故障需至现场维修，我司维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障（不可抗力除外）
（3）在保修期内由于用户操作不当或人为因素造成设备损坏的，在需方要求供方给予维修时，需方应向供方支付费用购买；
（4）保修期外，供方提供需方广泛优惠的维修服务与技术支持、充足到位的零配件供应等服务，完善的国内售后服务网点及体系。
8.4 质量
（1）供方所提供的货物是全新的、未经使用的、采用新设计和合适材料制造的，并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能；
（2）供方生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统运转1-3天内，使设备达到产品各项技术性能指标；
（3）供方在合同规定的质量期内，对因提供的设计、工艺、制造、安装、调试或材料缺陷及所有因供方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责；


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