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除尘器的正确安装是除尘器运行的关键之一。但是安装完毕之后的调试验收工作也很重要。因为除尘器的引风机没有注入润滑油、没有好好进行机器的预热和试运行，而造成除尘器机械故障，产生不必要的经济损失的案例不在少数。因此，厂家在除尘器安装完毕之后，不要机器疏忽调试、试运行的过程。
除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。
除尘器安装准备：
1、在开始正式安装作业前，确认土建工程已经施工完毕，已达到作业标准，并且没有杂物和障碍。除尘器和配套设备复合安装要求，没有损坏和缺陷。注意除尘器应该要有产品合格证，上面标有除尘器的尺寸、规格、型号等；
2、除尘器设备密封检查。除尘器中的风室、箱体等部分需要密封的状态，在安装之前，要先用煤油做密封检查，确认不会漏气；
3、设备金属表面的防腐处理。除尘器的许多部分都是金属制成，如果发生氧化、生锈，除尘器的作业效果势必受到影响。在金属表面喷涂底漆，通常机器的内表面喷涂一道底漆，外表面喷涂二道底漆。
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