粘胶纤维行业准入条件：能耗：连续纺粘胶长丝吨产品综合能耗≤4400公斤标煤，半连续纺粘胶长丝吨产品综合能耗≤5000公斤标煤。新建或改扩建粘胶短纤维生产装置，吨产品综合能耗≤1200公斤标煤。环境保护：新建和改扩建粘胶纤维项目的废水原则上应自行处理或接入集中工业废水处理设施处理后达标排放，不得接入城镇污水处理系统，确需接入城镇污水处理系统的，必须报经城镇污水处理行业主管部门批准，领取《城市排水许可证》后方可接入。粘胶纤维生产企业废气排放必须达到国家和地方相关大气污染物排放标准的控制要求。

粘胶原液的制备：碱纤维素的制备：碱纤维素的制备包括浆粕浸渍(碱化)、碱化纤维素的压榨和碱纤维素的粉碎三个工艺过程。在此之前，浆粕还需先经过贮存、调湿和混粕等准备过程。浆粕浸在一定浓度、一定温度的碱液中，手动调胶机，生成碱纤维素，这一过程工艺上称为浸渍，又称碱化。浆粕经浸渍后把多余的碱液压除，这一过程工艺上称为压榨。将碱纤维素撕碎的过程，浙江调胶，工艺上称为粉碎。目前大多数生产厂采用连续法，其生产工艺流程如下:浆粕→连续式浸渍压榨粉碎联合机→老成鼓→黄化机→家溶解机→混合机→过滤机→连续快速脱泡桶。

2.转鼓式老成鼓：转鼓式老成鼓是直径为2.7 m的转鼓，包括老成鼓和冷，却鼓两个鼓。个为老成鼓，长度为24~40m，后一个为冷却鼓，长度为12 ~ 20m ，鼓内设有推进刮片和螺旋推进支时有1/100倾斜度，靠鼓体的旋转，滴胶怎么调，使碱纤素向前移动。鼓体外有调温夹套，控制老成鼓温度。老成鼓相比，转鼓式老成鼓的体积庞大，地面积天老成( 25~35°C ) ，故碱纤维素老成比均匀。

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