煤仓清理疏通 筒仓挂壁清理 2022已更新今日报价

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煤仓内施工：

将仓内所有煤积块高点按照由上而下由近至远的施工程序进行清理。为了确保施工安全，应先将仓壁粉尘浓度降至安全水平并做好通风，随着仓内提精煤积灰慢慢清理下料，施工人员将库壁煤积灰也将顺着库内煤积灰下料进度顺序清理。为了施工现场环保要求，发包方负责将清理出的煤积料、积尘及时处理。如果煤仓内安装有爬梯，施工人员就顺爬梯上下施工，煤仓内如没有安装爬梯设施，导致施工不方便，就需制作临时上下爬梯，采用ф14的圆钢制作库内临时上下爬梯（爬梯间距30公分，长度为4米一段）施工人员将制作好的临时上下爬梯的一端固定在库**小库门上，由上而下的将临时上下爬梯安装到库底积灰部位方可。于此同时，施工人员将照明（防爆照明）设施从库**的测量孔或仓(**放料口放入仓内，方便施工。施工人员在入仓施工前，必须做好个人安全防护措施，由于施工人员在施工过程中，库内会有大量煤灰尘以及有害气体，从而入仓施工人员在施工前必须穿戴好防灰防尘等劳保用品，在安全员监督下，施工前施工人员必须把安全防护措施和自身保护工作做好，才能入仓施工。施工人员入仓前，采用ф18尼龙绳绳作为施工人员的保险绳，将保险绳（承受大于500公斤的重力）一端固定在仓**钢结构设备上，保险绳另一端系在入仓人员的腰部。为了施工安全，入仓施工人员首先要做到自身人生安全保险，在施工人员有腰部另外系一根长度为3米的ф18尼纶绳，作为施工人员在施工过程中自身安全保险作用。后由仓**施工人员将入仓施工人员*在腰部的保险绳的一端回定在仓**上，使入仓施工人员沿着临时上下爬梯进入库里，仓**施工人员将配合入仓施工人员的保险绳慢慢滑入，确保入仓施工人员的安全。当入仓施工人员到达仓内煤积灰部位，仓**人员将入仓施工人员的保险绳控制在施工范围3米以内，入仓施工人员下到仓内积灰处，采用400mm*4mm脚手板作为施工人员站脚重力支撑，施工人员将库内煤积块按照“由近至远、由上而下“的顺序进行逐步清理，”由内向外“就是先把库中心点周围的原煤积灰清理放掉，慢慢向仓边上顺序清理。”由上而下“就是将煤仓内煤积灰逐层（100cm-150cm为单位）由上而下清理施工。施工人员在施工前首先做好自身保险工作，将系在腰部的保险绳的另一端固定在临时上下爬梯上（保险绳施工范围在3米以内）做好双保险后入仓施工人员先看看内煤积灰分布的情况，由仓**施工人员用ф12棕绳将施工工具系入仓底，入仓施工人员看好煤积灰分布情况后，先要把靠近身边的煤积灰高点由上而下的施工程序进行逐步清理，入仓施工人员在清理煤积灰时，应将煤积灰用铁锹铲到可以流入到仓底下料口的部位，将煤积灰和积块从仓底出料口清理出去。入仓施工人员在仓内施工，必须将仓内所有煤积灰高点按照由上而下由近至远的施工程序进行清理疏通，直至将库内所有煤积灰和积块全部清理干净为止。

进场后的管理工作

1、在工程开工时，召集所有施工人员，认真交待各种事项，例如：工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。所有施工人员对整个工程有一定程度的认识。

2、施工调度包含人员（工种）、工机具等，根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱、施工间断性浪费和损失，具体内容：

⑴人员（工种）高度计划管理

针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、怠工现象。当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量完成上道工序，当一些工段受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证工段的同时，安排一部分人员去做辅助工：当多工序同时，同时展开时，管理人员须安排一些后续工段的准备工作。总之，通过人员的合理调度，达到保证各工段施工人员不间断，按次序从一个工段转移到另一个工段进行施工。确保工期和安全。

（2）机具管理

实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须对施工机具的保养，使用前仔细检查机具，使用过程中若发现故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理，保养之后方可收回仓库。

4、施工检查

施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面：

⑴方案，安全检查

检查各阶段中各工序在施工中是否符合工程施工方案，和安全规范的要求，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。

⑵安全检查

严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理干净周围的易燃物品，配制灭火器，必要时专人监护。

施工现场禁止吸烟。如不易做到，应划出吸烟范围，并要求施工人员养成吸烟后随手掐熄烟火方可离去的习惯，禁止在施工现场吸游烟。