空压机供气压力低的原因如下：
管网有泄漏；
空气过滤器堵塞；
主电机故障，功率不足；
油气分离器的滤芯被堵塞。
卸载阀未完全打开，进气量不足；
排空阀故障，一部分压缩空气从排空阀排出；
管网实际用气量增加，**额定空压机流量；

目前来看，空压机余热回收利用已经成为了主流发展趋势，特别是对企业用户来说，利用自有设备所产生的热能进行合理的利用和转换。不但可以减少污染排放，而且能够在热水、热风等需求上得到相应的满足。这对节能减排的大环境是较为契合的，但前提是对此空压机余热回收利用的技术设备要充分了解，才能在同等条件下确保空压机所产生的余热、废热可以得到更好的反复利用，而这也是对节能优势为直观的体现。不**业企业的空压机设备种类相对较多，所产生的动能和热能却因为缺乏的回收和利用技术而无法发挥更大的作用，一旦采用了回收利用设备加以配套，那么热能利用率必然会有着明显的提升。

以下是正确选择空压机需要考虑的因素：
一、考虑空压机的排气量和排气压力
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。
二、考虑空压机运行的安全性
空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在**。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的，不会出现大的质量问题，即使出现一些问题，也会由厂家负责三包。
三、考虑空压机的用气场合和条件
如果用气场地狭小（船用、车用），应选立式；如用气场合有长距离的变化（**过500米），则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。
四、考虑空压机的空气压缩质量
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置，比如加装冷干机和精密过滤器等。
五、考虑空压机的能效等级
国家能效标准的制定是根据比功率来划分的，以此数值的大小作为评价标准更符合客户的实际使用状态，机组输入比功率数值越小机器越省电，产生同等容积同等压力的压缩空气，耗电量越少越省电，比功率越低，的节能机虽然购买时成本较高，但是省电效果很好，节能型大功率的空气压缩机（如250KW左右）一年能省四十万至五十万度电。
机组输入比功率=机组输入总功率（包括风扇耗功+系统损耗）/ 容积流量。

应保持以下内容：
· 不需要时关闭空气压缩机。
· 识别并修复漏气。
· 消除不当使用压缩空气的情况。
· 将适当的控件应用于多压缩机系统。主系统控件可保持稳定的系统压力。确保仅使所需的压缩机组联机，并且它们以率运行。
· 确保管道和存储的尺寸适当。
· 定期更换压缩机进气过滤器以消除压降。每2 psi的压降会使压缩机的马力效率降低1％。
· 考虑自动零损失冷凝水排放。电容传感器操作的疏水阀*。此外，它们仅排放冷凝水，而不排放有价值的压缩空气。
· 在适当的地方使用变速驱动的压缩机。变速驱动器不是单一尺寸，它适合所有解决方案。但是，如果需求变化，那么每年可以节省大量的电力成本。
· 将工作压力降低到低设置。系统工作压力每降低2 psi，可节省1％的压缩机效率。
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