在调整驱动滚筒标高时,电镀输送生产线生产,还要考虑为电机、减速机标高的调整预留一定的余量。由于电机与减速机的连接在设备制造时已经在支架上调整完毕,所以我们的任务是找正、找平,并保证减速机与驱动滚筒之间的同轴度。调整时,以驱动滚筒为基准,由于减速机与驱动滚筒的连接为尼龙棒弹性连接,同轴度的精度可适当放宽,调整至径向小于等于0.2mm,端面不大于2/1000。尾轮的安装尾轮由支架和滚筒两部分组成,其调整步骤与驱动滚筒相同。支腿、中间架、托辊支架、托辊的安装皮带机支腿大部分形状为H型,电镀输送生产线报价,其长度和宽度根据皮带长度和宽度、皮带运输量等的不同而不同。
适度拉紧调偏法
皮带机的张紧力不够,皮带机无载时或少量载荷时不跑偏,当载荷稍大时就会出现跑偏现象。张紧装臵是保证胶带始终保持足够的张紧力的有效装臵, 张紧力不够,胶带的稳定性就很差,电镀输送生产线厂家, 受外力干扰的影响就越大, 严重时还会产生打滑现象。对于使用绞车张紧或液压张紧的带式运输机可调整张紧行程来增大张紧力,河北电镀输送生产线,消除跑偏。
滚筒调偏法
驱动滚筒与换向滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。所有滚筒的安装位臵必须垂直于皮带机的中心线, 若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于换向滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,胶带向滚筒的左侧跑偏, 则左侧的轴承座应当向前移动, 相对应的也可将右侧轴承座后移。调整方法见图若换向滚筒前安装托带托辊(或托带滚筒) ,可将左侧的托带托辊(或托带滚筒)向前移动,相对应的也可将右侧的托带托辊(或托带滚筒)向后移,直至胶带达到理想状态。
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