合理选择后角

　　在弹性与塑性两方面均**常规碳素钢的不锈钢，合肥不锈钢切割，进行切削时，如果刀具后角 过小，会增加车刀后角与切断表面的接触面积，此时，摩擦高温区集中于车刀后角部位，刀具的磨损会显着加快，并且工件的表面光洁度会显着降低。因此，不锈钢激光切割，进行不锈钢工件切削时，不锈钢切割厂家，车刀后角 应该大于车削普通碳钢时的角度，但是不可以过大，因为过大的后角会导致刀刃强度地急剧下降，刀具的耐用度得不到保证。所以，刀具后角保持在6°-10°之间为佳。

不锈钢板使用环境中的介质，不锈钢的钝化膜在热力学中是属于受抑制的亚稳态架构，它所发挥的保护作用于所处的环境中的介质有关。但是不论在哪种环境中使用，在使用的过程中，都要对不锈钢板进行定期的清洗来除去不锈钢板表面附着的有害物质。

氯离子，氯离子对不锈钢板镀膜的危害是较大的，不锈钢切割费用，所以，我们在对不锈钢板的表面进行钝化过程中要严格控制钝化液中的氯离子的含量，基于氯离子对不锈钢板的危害性。很多钝化用化学材料对氯离子都有着**的要求，在配置钝化液用水和清洗用水也对氯离子有着严格的水质要求，来保证钝化成品中不含有氯离子。

合理选择刀具几何角度非常重要，其切削部分的几何角度直接影响着不锈钢工件进行切削加工时的切削力、表面粗糙度、加工硬化趋势、生产率、刀具耐用程度等诸多方面。合理选择刀具几何角度不仅可以提高工件的加工质量和加工效还可以显着降低加工成本(如降低刀具的更换频率和废品率等)。

合理选择前角

　　进行不锈钢切削时，应该在不降低刀具强度的前提之下，适当提高前角 。刀具前角的适当提高会降低刀具的塑性变形能力、切削热以及切削力，加工硬化的趋势也会随之减轻，相应地，刀具耐用度便会显着提高。综合看来，通常情况下刀具前角保持在12°-20°为佳，具体角度根据实际需要来调整。

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