二手导热油滚筒烘干机 木材烘干机工艺流程介绍 便宜价格

木材烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。木材烘干机的可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也*更换设备。木材烘干机设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。木材烘干机专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
1、使用过木材烘干机的应该都知道，设备不需要将滚筒的转速调制很低，这样可以提高热风与物料之间的接触次数，能够有效的提高烘干效率。
2、采用顺逆流烘干机烘干相结合的方式，这样可以避免一些水蒸气不能及时的排除和运行的距离太长等问题。
3、在滚筒内的主机上安装防滑拖轮来固定设备木材。
它是采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置等部分组成。有效节能，热能转换率高。 它采用的燃烧所需燃料是用木屑、碎木、煤炭等。而且我们的这种产品还能有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度，这样就是防止木材变形、干裂。

1.基础验收，主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差。外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳 板，以及其它浇注。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允 许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。
2.木材烘干机验收，对照木材烘干机商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前 采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装 配，以避免安装工作中的返工，安装进度及安装质量。
3.编制安装工艺，包括基本安装程序基本安装程序，安装工艺方法，安全技术要求。 　　然后就是设置垫板，确定垫板的合理布局，注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的重要位置上，以防垫板受力不均。每组垫板数量不得**过5块，较厚的 垫板放上下，薄的放中间，摞放整齐接触完好，当调整不能完全重合时，接触面积应大于80%。垫板与基础应有足够的接触精度，以基础接触密实，放置 平稳，不得有空角晃动现象，并且垫板上下在纵的方向斜度与基础相同，横的方向上要基本水平。
机座划线，利用光学经纬仪、激光准直仪或精度较差的拉线法，进行托轮底座横向找平找正，纵向找斜度反复数次，直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要 求为准

木材烘干机烘干一些物料的时候，容易产生一些带有腐蚀性的气体，这些气体能够腐蚀木材烘干机的金属部件。例如：当烘干竹刨花板的时候，由于竹刨花板长期的堆放在室外，其含水量非常高，一些生产企业，采用的是提高烘干机导热油温的方法来加快竹刨花板的干燥速度，或者采用一端进、出导热油，另一端向中空的主轴里吹热风的转子式烘干机。进、出高温导热油的一端有主传动装置，当受到高温的时候，容易产生变形，而且还要承载整个传动系统的低速大转矩，所以整个主轴非常容易发生变形、应力和抗疲劳成都不均匀的现象，另外一端的中空主轴，还要承受气体是的腐蚀，这些因素都是加剧主轴断裂的主要原因。
木材烘干机主轴断裂的解决方案:
要解决主轴断裂的问题，不仅要在平时的生产工作中，严格按照烘干机的使用说明进行操作，不能做一些违规性的操作，从而影响这个木材烘干机的使用寿命。除此之外，我们还要从下面两点进行改进。
1、针对带有腐蚀性气体的干燥物料，应该采取在主轴表面包上一层密闭的不锈钢，从而将蒸发出来的腐蚀性气体与主轴进行隔离。
2、针对主轴所承受的变形应力不均的情况，我们建议改变主轴同一端进出导热油的方式为一端进、一端出。保持变形应力均匀。
3、增加干燥机转子的导热油管数量，用来降低导热油的温度，从而改善主轴工作环境。