管板数控深孔钻公司-珠海管板数控深孔钻-中捷，大型深孔钻加工

七轴数控深孔钻采用双螺杆双驱动方式设计，有效降低单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，定位精度以及重复精度，同时提升了机床的稳定性和使用寿命，由于双螺杆双驱动的创新设计，大幅增加了主轴加工角度，相对水平方向的角度向上达20°、向下达35°，比一般单螺杆设计方式多出35%的角度范围。

机床可灵活切换钻孔及铣削模式，实现了更复杂的加工过程，比如加工一件角度复杂的汽车模具：先通过铣削模式对需要钻孔的端面加工成平面，小孔采用枪钻加工，较大的孔采用单管钻加工，珠海管板数控深孔钻，综合孔径范围达3~60mm，钻孔加工完后再进行攻牙等操作，七轴数控深孔钻以强大的功能和优越的性能，大大提高模具的生产效率，管板数控深孔钻生产厂家，创造了更高的价值，受到市场的高度赞许。

南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业先进水平。

在深孔钻加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，那么我们该如何解决呢？下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家简单的讲述一下，希望对大家有所帮助。

1、孔径增大，误差大：根据具体情况适当减小铰刀外径，降低切削速度，适当调整进给量或减少加工余量，适当减小主偏角，校直或报废弯曲的不能用的铰刀，用油石仔细修整到合格，控制摆差在允许的范围内，注意正确操作；

2、孔径缩小：更换铰刀外径尺寸，适当提高切削速度，适当降低进给量，适当增大主偏角，选择润滑性能好的油性切削液，定期互换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分；

3、孔的内表面有明显的棱面：减小铰孔余量，管板数控深孔钻价格，减小切削部分后角，修磨刃带宽度，选择合格毛坯，调整机床主轴；

4、铰出的孔位置精度差：定期更换导向套，加长导向套，提高导向套与铰刀间隙的配合精度，及时维修机床、调整主轴轴承间隙。

南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，经过多年的研发改进，推陈出新，管板数控深孔钻公司，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业先进水平。

管板深孔钻加工的精度，出格是管孔间距和管径公役、垂直度、光洁度都较大地影响着以上所列化工设备的组装和操作性能，随着化工设备、电站的大型化，其管板直径也变得愈来愈大，直径为4m-5m的管板很常见。

大型管板深孔钻的特点是管孔数目多、密、孔径小、深、精度和光洁度请求高，管板被广泛操作于列管式换热器、汽锅、压力容器、汽轮机、大型核心空调等行业，重要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、汽锅、冷凝器、核心空调、蒸发器、淡水淡化中，起撑持固定列管的浸染。

南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，专注于数控深孔钻领域，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。