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钣金加工注意问题

涂层厚度将**过上述厚度。

1.平光：优点：外观美观，印刷效果好；缺点：成本高，喷涂返修率高，易划伤，划伤表面，无法修补，其中较难喷涂高光。尽量避免使用光，特别是避免光照的情况下，容易在大底盘上处理突起物。

2.砂纹：优点：不易划伤，喷涂成本较1低三；缺点：表面油容易去除，印刷效果不如普通的桔皮。

3.桔纹：优点：不易划伤，印刷效果好，表面油容易去除，喷涂成本略**沙粒，但远低于平原。缺点：美观程度略低于平原。

4.油漆颜色尽可能均匀，使用本公司的主要产品颜色，便于供应商订购粉末。

5.尽量使用一种喷涂颜色1，钣金加工公司，降低喷涂成本，大大提高加工时间，降低供应商涂装误差的概率。

6.应避免使用银粉。银粉是含银化合物，蚌埠钣金加工，粉末价格是普通粉末的两倍，喷涂难度大，易产生不良品。桔纹：可分为小桔纹、大桔纹。喷涂厚度约为90-120μm，机箱钣金加工，它是大约120-150米后注射。

钣金加工工艺变化

1）在传统工艺中，工件是由几个部分组成的。现在，切割和弯曲完成了。达到了缩短工艺流程、缩短工期、降低成本的目的。

2）采用激光切割缝精，精度高的特点，一次切割（与微接），配合四次折弯，完成四件工作。突破了传统技术下的设计思想，达到了缩短工期、降低成本的目的。

3）由于榫卯结构的使用，在工件弯曲后的点焊过程中可以完成整个加工过程。工件变形小，喷涂前*塑料和磨削。

钣金加工效果好，激光钣金加工，有以下几点：

(1)（如陶瓷、金刚石等)钣金加工的功率密度高，工件吸收薄板后的温度迅速升高，熔化或蒸发，即使高熔点、高硬度和脆性的材料(如陶瓷、金刚石等)也可以用薄板加工；

(2)钣金头与工件之间没有接触，加工刀具没有磨损问题。

(3)工件污染；

(4)移动材料不能承受应力，不易加工工件或密封在玻璃外壳中的材料；

(5)钣金加工的发散角可小于1毫米，光斑直径可小于微米，作用时间可短于纳秒和皮秒，同时高功率钣金加工的连续输出功率可达千瓦至10千瓦，不仅适用于精密微细加工，而且也适用于大型材料加工。

(6)钣金加工厂的横梁易于控制，易于与精密机械、精密测量技术和计算机相结合，实现加工的高度自动化，达到较高的加工精度。

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