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热继电器
作用：用以保护电动机的过载及对其它电气设备发热状态的控制。
分类：双金属片式和热敏电阻式
结构组成：双金属片、加热元件、导板、常开或常闭静触头、复位调节螺钉、调节旋钮、压簧、推杆等
工作原理：利用电流热效应，使触点动作。
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资格类：
全国人力资源管理师.维修电工，焊工，制冷等初级，中级，高级证书。
（四）考试报名材料：
1、一寸照片4张
2、正反面复印件
考试周期: 一月内两次安排考试
焊条直径 为了提高生产效率，尽可能选用较大直径的焊条 ，但是焊条直径过大，未焊透或焊缝成型不良，因此要正确选用焊条直径，焊条直径可根据以下情况选用 （1）焊件厚度 厚度较大的焊条可选用较大直径的焊条，反之焊接薄件应选用较小直径的焊条。 （2）焊缝位置 焊接平焊焊缝时焊条直径规格可比其他位置大一些，而立、仰、横焊所选焊条直径应小一些，这是为了造成较小的熔池，减少熔化金属的下淌。 （3）焊接层数 进行多层焊接时，为防止根部未焊透对多层焊的层焊道应采用直径较小的焊条进行焊接，以后各层可根据焊件厚度选用较大直径的焊条。
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特种作业证书是上岗证书，特种作业工作人员不持证书将有被辞退的可能，国家对于特种作业人员的管理将越来越严格，每年都有安全月进行突击检查，没证书将对企业和员工实施处罚。职业资格证书是企业按技工级别颁发工资的标准，尤其去大型企业，证书是进入好企业的。
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叉车刹车片小知识
叉车维护，是在我们生活中也要处处留心观察的，下面我们来解析：
叉车刹车片有什么作用？叉车的刹车片也叫叉车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。
叉车刹车片多久换一次？可以参考以下三个方法
方法1：看厚度，一个新的叉车刹车片厚度一般在1.5cm左右，随着使用中不断摩擦厚度会逐渐变薄。垒宝记叉车维修工程师建议，当肉眼观察刹车片厚度已经仅剩原先1/3厚度(约0.5-0.7cm)左右时，应当及时换了。当然前轮毂设计原因，不具备肉眼查看的条件，需要完全拆卸轮胎拆出刹车轮毂后才能完全检查现看。每个刹车片的两侧都有一个突起的标志，这个标志的厚度在两三毫米左右，这也是刹车盘薄换的限，如果刹车片厚度已经与此标志平行，则要进行换。
方法1：感觉力度当刹车片变薄时叉车的刹车效果会受到影响，此时需要深的踩下叉车制动踏板才能达到原先轻踩就能达到的制动效果，前半程制动效果明显减弱，叉车驾驶员可以感觉的到叉车刹车变软，有点刹不住，此时就要检查叉车刹车片是否需要换了。
方法2：当叉车在操作时可以听声音，如果在轻点刹车的同时伴随有“铁蹭铁”的丝丝声，此时叉车刹车片立即换。因为刹车片两侧的限标识已经直接摩擦刹车盘，证明刹车片已经过限。
小建议：叉车刹车片的换主要是根据车的操作环境及叉车驾驶员的开车习惯，没有特别严格的换间隔，一般在行驶3000小进左右就要进行全面检查，行驶6000-10000小时左右考虑换。当肉眼观察或者踩下叉车刹车踏板过低时，在叉车保养时需要拆开轮毂检查刹车片较薄时应当在保养时要求技术人员进行检查，因为肉眼观察本来就会存在误差，的维修人员通过卡尺要比肉眼观察精准一些。
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当磁偏吹存在时，焊接电流越大，磁偏吹现象就越严重。电弧的吃偏吹现象只有在使用直流焊机时才会产生，对于交流电源而言，一般不会产生明显的磁偏吹现象。 减少或防止电弧偏吹的方法 （1）焊接时，在条件允许的情况下尽量使用交流电源焊接。 （2）露天操作时，如有大风则用挡板遮挡，对电弧进行保护。在管子焊接时，将管口堵住，防止气流对电弧的干扰。 （3）在焊缝两端各加一小块附加钢板（引弧板和引出板），是电弧两侧磁力线分布均匀并减少热对流的影响，以克服电弧的偏吹。
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焊接电弧的偏吹 在焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，会出现电弧中心偏离电轴线的现象。这就是所谓的电弧偏吹。电弧偏吹不仅是焊接发生困难，甚至息弧。对焊接质量也将带来较大影响。产生偏吹的主要原因如下： 1）焊条偏心度过大 2）电弧周围气流的干扰 3）磁偏吹 使用直流焊机焊接时，因受到焊接回路产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹，称为电弧的磁偏吹。造成磁偏吹的主要原因如下： （1）接地线位置不当引起的偏吹 （2）铁磁物质引起的偏吹 （3）焊条和焊件位置不对称引起的磁偏吹

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