核桃露饮料生产线设备价格

河南百冠机械设备有限公司生产的食品饮料生产线，质量**，服务完善，为客户建造理想自动化生产工厂，河南百冠饮料生产线结合市场需求和客户需要，不断与现有客户沟通饮料生产线在生产过程中存在的不足，给予完善，得到客户的一致**。
河南百冠饮料机械作为生产厂家，坚持以市场为导向，河南百冠机械设备有限公司,百冠机械设备,科技为**，质量是生命，核桃露饮料生产线设备价格，服务至上的经营理念。确保客户投资见效益，**的产品，厂家**，价格更优，我们针对PET瓶、玻璃瓶、易拉罐、自立袋等形式包装为主的饮料生产线工程项目。随着经济的高速增长，人们对健康饮料的需求，越来越高，在饮料行业，我们为满足不同客户的需彳求，研发生产饮料机械，在饮料工艺上求新，求精，求健康。在饮料口感上，我们追求时尚，多变，绿色无添加。助力我们客户生产的饮料产品*一**，并帮助他们生产的饮料产品，脱颖而出。
河南百冠饮料生产线项目涉及：果汁饮料、碳酸含气饮料、茶饮料、植物蛋白饮料、乳酸菌饮料、功能性饮料、保健型饮料以及酒类产品等饮料工程项目。
河南百冠机械设备有限公司为您**提供全套饮料生产线设备方案设计，作为饮料生产线厂家，我们的产品品质更**，厂家**，价格更优，欢迎各界投资商进厂参观。
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全套饮料生产线设备主要包含：水处理系统，配料系统，灭菌系统，灌装系统，成品灭菌系统，喷码、套标系统，核桃露饮料生产线设备价格，后包装系统。
1、水处理系统分为：纯净水系统（RO反渗透水处理）、山泉水系统（中空纤维超滤水处理）
RO反渗透水处理系统可用于500ml瓶装纯净水、18.9L桶装纯净水、饮料生产线等适用。
山泉水系统可用于500ml瓶装山泉水、矿泉水、18.9L桶装山泉水、深岩水、矿泉水等。
2、配料系统：新鲜水果压榨类型果汁需要配置水果清洗系统，水果压榨过滤系统。化糖，食品添加剂混合调配系统并完成过滤。
3、灭菌系统：这个系统指的是配料系统里面的配置好的物料进行灭菌并进行均质。杀菌方式根据饮料工艺需求，配置物料杀菌机，常见物料杀菌机有：板式杀菌机、列管式杀菌机、**高温杀菌机。
4、灌装系统：冲瓶、灌装、封口（不同包装形式，采用的灌装机不同。灌装机定制需要提前确定瓶型及瓶盖。）
5、成品灭菌系统：倒瓶杀菌、喷淋杀菌、杀菌釜。
6、喷码套标系统：属于后段包装设备，需要配置风刀机对瓶身水份风干，确保套标顺利进行和喷打生产日期。
7、后段包装设备：全自动热收缩膜包机可为6瓶、12瓶、24瓶用塑料膜包装为一提，全自动装箱机，将产品装箱后，进行码垛整理，完成仓储运输。
河南百冠机械设备有限公司作为饮料生产线设备的生产厂家，厂家**，价格优惠，随着经济的高速增长，饮料机械以发展为全自动化，需求工人少，产能高，饮料生产线的产能也越来越趋向于大型化、自动化，拥有**、*的生产能力。为满足客户一条饮料生产线，多瓶型，多产品市场布局，我们为客户量身定制全套饮料生产线。
河南百冠机械设备有限公司专注于饮料生产线设备的研发与生产，我们为您提供果汁饮料、碳酸含气饮料两种工艺流程，用于参考：
果汁饮料生产工艺流程：
挑选水果→清洗水果→破碎水果→取汁与粗滤→果汁澄清与精滤→果汁均质与脱气→果汁芳香物质回收→果汁的调整与混合。
河南百冠机械设备有限公司果汁饮料设备生产线有四部分组成：（饮料用水）反渗透水处理设备，饮料调配灭菌系统、饮料灌装系统、成品饮料包装设备。作为饮料设备厂家，我们的设备**价格更占优势，欢迎各界投资商，与我们电话联系，洽谈业务。

1）反渗透水处理工艺：
原水池→原水泵→石英砂过滤器→净水器→钠离子交换器→精密过滤器→反渗透→紫外线杀菌器→储罐（纯净水）
备注说明：果汁饮料生产线水处理部分生产的水贯穿全套饮料设备生产线
①果汁饮料灌装机中瓶子的冲洗；
②果汁饮料化糖、配料、工艺调配等用水；
③CIP就地清洗系统（所有管道与物料接触部分的清洗用水；）
2）饮料配料灭菌系统详解：糖浆制取并与果汁、添加剂在调配罐内调配后灭菌。
处理过的纯净水→蒸汽化糖锅（白砂糖）→泵→糖浆过滤器→配料罐(纯净水、糖液、果汁与添加剂在其中混合)→泵→双联过滤器→冷热缸→泵→均质机→冷热缸→真空脱气机→冷热缸→板式杀菌→保温罐→高位罐（配置好的成品果汁饮料等待进入饮料灌装机）
备注说明：在冷热缸作用下，果汁饮料温度保持在85℃。
3）饮料灌装系统 成品饮料包装设备
空瓶→风送→三合一灌装机→灯检→倒瓶杀菌(利用果汁的高温对瓶盖杀菌)→喷淋冷却机→灯检→吹干机→套标机→喷码机→膜包机→码垛机

备注说明：该果汁饮料设备生产线所用灌装机为三合一热灌装机(常压灌装机)，此灌装机将空瓶冲洗、灌装、旋盖集于一体，灌装部分有加热装置使果汁饮料始终保持在高温状态下(一般为85℃)

果味碳酸含气饮料生产工艺流程：
水处理→浓缩果汁→配料（化糖、食品添加剂辅料、过滤）→预热→脱气→均质→灭菌→预冷却→浆水混合→冷却→气液混合（CO2）→灌装（冲瓶、灌装、封口）→温瓶→风干→套标→喷码→膜包/装箱→码垛
备注说明：果味碳酸饮料的调配液配制好后，需要经过高温瞬时杀菌。配料液的灭菌温度≥95℃，依据具体的产品工艺配方要求，控制配料液的流量，**果味碳酸饮料的工艺杀菌要求。

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