四川有卖界面处理剂价格

-16钢筋阻锈剂掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命，在国际分类中，属于“掺入型”（DCI）。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土，对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。本产品对引气剂有选择性；在25℃以上使用时，有明显早强，促凝作用，并有坍落度损失方面的影响，必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层，当有害离子（如CL）侵入混凝土结构中，它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程，从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。

★技术参数
试验结果 检测项目 检测结果 技术指标
剪切粘结强度Mpa 7d 1.3 ≥1.0
14d 1.8 ≥1.5
拉伸
粘结
强度
Mpa 未处理 7d 0.7 ≥0.4
14d 1.0 ≥0.6
浸水处理 0.7 ≥0.5
热处理 0.8 ≥0.5
冻融循环处理 0.7 ≥0.5
（2）海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境，推荐掺量建 议为8-12Kg/ m³
2、将本品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅，搅拌均匀后再加水进行搅拌，并适当延长搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
3、与其它外加剂复合使用时，应先做混凝土试配，以确定其适应性；不得使用引气型减水剂。配制混凝土所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001和《建筑用砂》GB/T14684-2001。
注意事项
1、一般采用干掺法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。 一定要搅拌均匀，可适当延长搅拌时间。本品略有减水作用，可在保持原流动度的情况下适当减水。
2、在与其他外加剂共用时，应**掺加本品，待与水泥（混凝土）均匀混合后再加入其他外加剂。
3、本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，先做混凝土配合比试验，确保混凝土质量与密实性。
4、纳入钢筋阻锈剂的相关规程、规范：《工业建筑防腐蚀设计规范》、《海工混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑规程》、《公路工程外加剂规范》等。
★包装储运
1、本品为25公斤/袋，无毒不燃,可按一般货物运输 .
2、储存期一年，如有轻微吸潮结块可溶于水中使用，在运输、储存过程中应避免雨淋、受潮，阴凉通风保存，远离易燃易爆物，严禁明火；操作人员宜佩带口罩、橡皮手套。
注：检验依据：YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》
使用范围
按《钢筋阻锈剂使用技术标准》（YB/T9231-98）和其它设计规范要求执行。本品主要用于以氯盐为主的腐蚀环境，如海工与沿海工程、使用海砂以有氯盐腐蚀的工业建筑等。

产品特点
ZN-703起砂处理剂是一种高渗透性水溶性产品，专为现有混凝土地坪因施工不良，不耐磨耗，强度较低，而产生起砂之而研制。
适用范围
**于起砂起灰严重的地面，如水泥强度不够、水泥泌水过多、水泥含泥量**标、水泥掺加量不足、养护不当龟裂粉化、水泥混凝土老化、水泥捣振不结实所引起的地面松散砂化起灰扬尘问题。广泛适用于水泥混凝土、水磨石地面、金钢砂耐磨地坪地面的起砂、翻砂、起尘、强度低、耐磨性差的地面。
主要功能：
强力渗透功能，并有效填充基础深处的蜂窝气孔及毛细孔洞，以增加基础层密实度及有效强化加硬水泥，起到密封、硬化、防尘、耐磨的作用。
使用方法：
1、首先把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰，确 保地面没有明水或过湿；
2、将ZN-703起砂处理剂用滚筒或刷子均匀的依次涂刷在地面上，如需补强的，可在**遍涂刷之后30分钟后进行*二次涂刷。涂刷完毕可在12小时后上人或是通车！
包装储存：
1.本品包装为15公斤/桶、50公斤/桶
2.本品应密封储存在0℃-40℃的干燥库房内；保质期为6个月。

★材料与机具
EC-1、525#普硅水泥、细砂和压力喷枪，如采用涂刷方式施工还需准备刷子或扫帚。
★施工工艺
1、基层处理：清理被处理材料表面的浮灰、疏松、粉化部分，吸水性强的基层，用水湿润。
　 2、材料配备：按EC-1高强表面处理剂：水泥=1:1.5-2.0或EC-1高强表面处理剂：水泥：细砂=1:1:1的比例充分搅拌均匀。
　 3、喷浆施工：将配制好的胶浆装入气压在10kg左右的压力喷枪中，均匀地喷涂于被处理材料表面即可。
4、涂刷施工：用刷子或扫帚将配制好的胶浆均匀地涂刷于被处理材料的表面即可。
5、施工温度5℃以上，不宜在雨天、冻冰时施工。
★喷浆工艺特点
1、**薄结合层：**低黏度的水泥（砂）浆，均匀喷涂在基面上，结合层厚度约0.8-1.1mm，远远低于常规“拉毛工艺”3-8mm的结合层厚度, 大大降低了板体重量，交活面更美观细腻，*性消除空鼓、脱壳现象。
2、省料、省工，降低劳动强度，提高工作效率：平整基层EC-1用量为0.20-0.25kg/m2，燕尾槽或粗糙基层EC-1用量为0.25-0.30kg/m2。
★施工工艺
一、新老混凝土连接施工：
1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 3 : 4的比
例进行混合搅拌。
2、基层拉毛：用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，
拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量：约0.3公斤/平方米。
二、混凝土起砂基层处理：
1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水泥：黄砂=1 : 1-2 : 1-2 的比例进
行混合搅拌。
2、清除地面已经脱落或疏松的灰砂，将J-302混合胶液用水稀释1-2倍后，
涂刷在起砂基层上，使胶液较大限度地渗透进入基层。
3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光。
4、按照正常的抹灰施工进行养护。
5、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，修复层厚度不同用量会有
变化。
三、混凝土表面保护与防潮处理：
1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水泥：细砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进
行混合搅拌。
2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，**道用较稀一点的混合砂浆，
第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
3、一般地混凝土保护须涂刷二道，防水防潮处理须涂刷二至三道。
4、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，厚度不同用量会有变化。
四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：
1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的
比例进行混合搅拌。
2、使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进
行施工即可。
3、参考用量：以3-4mm结合层厚度计算， J-302混合胶液用量约0.5公斤/
平方米。