离心风机叶轮要怎么检修

进口离心风机解体后，先清除叶轮上的积灰、污垢，再仔细检查叶轮的磨损程度，轴流风机，铆钉的磨损和紧固情况，低噪音轴流风机，以及焊缝脱焊情况，T35轴流风机，并注意叶轮进口密封环与外壳进风圈有无摩擦痕迹，因为此处的间隙小，若组装时位置不正或风机运行中因热膨胀等原因，均会使该处发生摩擦。对于叶轮的局部磨穿处，可用铁板焊补，铁板的厚度不要**过叶轮未磨损前的厚度，其大小应能够将穿孔遮住。

对于铆钉，若铆钉头磨损时可以堆焊，若铆钉已松动，应进行更换。对于叶轮与叶片的焊缝磨损或脱焊，可进行焊补或挖补。小面积磨损采用焊补，较大面积磨损则采用挖补。

（1）焊补叶片。焊补时应选用焊接性能好、韧性好的焊条。对高锰钢叶片的焊补，建议采用直流焊机，结507 焊条。每块叶片的焊补重量应尽量相等，并对叶片采取对称焊补，以减小焊补后叶轮变形及重量不平衡。挖补时，其挖补块的材料与型线应与叶片一致，挖补块应开坡口，当叶片较厚时应开双面坡口以保证焊补质量。挖补块的每块重量相差不**过30g，并应对挖补块进行配重，对称叶片的重量差不**过10g。挖补后，叶片不允许有严重变形或扭曲。挖补叶片的焊缝应平整光滑，无眼、裂纹、凹陷。焊缝强度应不低于叶片材料的强度。

（2）更换叶片。当叶片磨损**过叶片厚度的2/3，前后盘还基本完好时，应更新叶片。

离心通风机主要故障及排除方法

故障特征：轴承温度急剧升高

故障原因1：轴承保持器（架）损坏。沿轴承套剖分面外环过紧，外来尘粒脏污了轴承套结合面。

故障识别及排除方法：更换轴承。检查轴承的椭圆度、轴承套轴孔锥度、结合面和外环里面与轴承套的接触面。

故障原因2：轴承或锥形轴套在轴上转动（伴随特殊噪音）

故障识别及排除方法：检查，重新安装或更换轴承

故障原因3：润滑油不足或润滑油不干净

故障识别及排除方法：补充润滑油，清洗轴承，更换润滑油。

故障原因4：轴承或轴套安装过紧

故障识别及排除方法：检查并重新安装轴承。

离心风机有别于其他风机的特点就是它的工作介质沿风机轴向流入并径向流出，需要在离心力的作用下进行工作。振动对于离心风机来说是在所难免的，指的是风机轴承的双向振幅，要求不**过0.10mm。

一旦离心风机的振动过大，就会引起电机电流过大，温升过高，严重时会引起电机线圈过烧；而且还会对轴承地脚螺栓以及轴承、轴等零部件产生不良影响。而造成离心风机振动过大的原因无非三方面，一是风机的制造质量；二是安装质量；三是运行方面的因素。

为了减少离心风机振动，首先要严格遵守正确的安装流程，包括设施清点、检查；基础的检查、划线、垫铁以及地脚螺栓的配置。然后进行离心风机的安装，要注意零部件的安装顺利；完成之后对设施进行找正。

在离心风机投入使用之前，也需要进行检查，涉及到的内容有厂家的制造质量和运输过程中有无损坏和变形，轴流风机生产厂家，具体包括轴的弯曲度，不得**过0.10mm；这方面由于受条件所限，现场只能用经纬仪进行粗略的检测。

同时检查离心风机叶轮的叶片出口角度是否与厂家图纸预设相符；并用游标卡尺检查主轴与叶轮的配合间隙是否符合图纸预设；还要检查风壳的厚度较其加固筋是否符合图纸预设。较后不要忘了检查调节门、集流器是否正常。

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