湖北全自动隔油设备餐饮隔油设备隔油器

餐饮废水通过隔油提升设备的提篮式格栅或杂物分离机进行一级预处理，用于去除骨头、贝壳、菜叶等大颗粒杂物；饭粒、肉末等细渣在锥形斗沉积进行二级处理。
设备配置(可根据客户需求定制)：
箱体材质：SUS304不锈钢
管道/阀门材质：SUS304不锈钢
除油装置：SUS304不锈钢
除渣装置：SUS304不锈钢
加温装置：SUS304不锈钢
处理水量：1-65m³/h
设备功率：0.75KW-7.5KW
工作电压：380V
除油除渣方式：手动/半自动/全自动
排污方式：全自动
隔油设备产品概述:
隔油提升一体设备（全自动油水分离器,油水分离装置,一体化隔油器），是在同类产品*三代的基础上，结合市场用户的反映，在保持原有功能的前提下，是一款集合优点、克服不足、提高改进整体设备工作性能，结合国内外先进经验技术，研发诞生的新一代智慧型产品,是针对目前市面上餐饮企业（店）污水排放,实现智能化油水分离的一款全新产品。
当污水进入**功能区除去较大颗粒杂物；然后进入自动除油区，利用进出水压力和油、水的比重及巧妙扰流结构与浮油器装置使油脂自然分层分离，聚集到集油器，打开油阀排出；
除油后的污水经扰流板自流进深化过滤区（选配），生化滤芯进一步过滤和处理后，直接排放或利用提升泵强制排入城市污水管网。
隔油提升一体设备,该产品广泛适用于对油、水分离精度要求高、环保性要求高的场所。设备配置了除渣装置（可选择人工提篮或全自动除渣机）、加热（智能温控）、搅拌装置，通过智能控制系统，对各个功能进行设置，保证了油、水分离的效率及质量。
该设备可以选择配置先进的自动除渣机，设备增加了对油泥及浮油收集的功能，可通过设备自带的阀门，排放浮油及油泥，大大方便了日常的维护工作。
一体化隔油提升设备，打破了传统人工清掏渣油操作方式，集自动除渣、除油及污水提升于一体智能化隔油除渣提升工作模式，设备配备的智能化电控系统，较大程度实现了除渣、隔油、污水提升自动化无人操作，高效、节能、稳定、便捷，该设备是一款全新的环保型产品，亦可根据用户需求进行定制，满足不同用户的实际需求，为广大用户创造良好的生活氛围，目前已受到越来越多客户的信任与青睐；
一体化隔油提升设备由五部分组成：除渣、隔油、除油、油脂处理及提升排污，根据用户使用要求，可增配温控加热、气浮等功能。


工作原理：
1.当厨房油污废水流入除渣区时，污水中的固体悬浮杂物（如菜叶、米饭、碎骨头等杂物）被自动拦截至除渣滤篮中；
2.除渣后污水进入隔离除油区，利用进出水压力、油和水的比重及巧妙除油结构使油脂自然分层分离，并向上漂浮聚集在分离槽**部，通过设置于此的除油装置将油脂排至废油桶中，废油桶需由人定期清理或更换；冬季或温度较低时，为防止分离出的油脂发生结块而无法正常排出，设备在隔离除油区设置了温控加热（可选）装置，当温度低于设定值时，感温探头发出加热信号并自动加热，防止油脂凝结成块，方便排出；
3.除去油污后污水从缓流板进入提升排污区，特制内循环泵（相互备用）在智能电控系统控制下自动排至室外**管网。


设备优势：
1.新型方案：设备结构简单、性能稳定，为地铁站、大中型高档酒店、办公大厦、旅游度假村、美食广场所青睐，成为取代传统普通隔油池的新型环保产品；
2.设备原理：采用两级分离原理，先除渣再分离油脂，使得油、水、浮渣及油泥分离更彻底；
3.设备设计：箱体为全密闭结构，保证无臭味外溢，环保性能好，设备进、出水口方向、结构、箱体尺寸等可根据现场情况进行特殊定制；
4.设备材质：设备箱体、管路及阀门均采用SUS304不锈钢材质，防腐性能好，外形美观；
5.除渣装置：利用滤篮的原理，将大块残渣及浮渣与油污水分离，保证除渣效果；
6.油水分离：有效的分离空间保证了油污水有足够的分离时间，使得油水分离更加彻底，密闭式结构，预留通气孔，无臭味外溢；
7.加温装置：为保证被分离油脂处于流动状态，设备配置了加温装置，使得除油更加顺利；
8.气浮装置：可使箱体内产生微气泡，与油滴形成油气颗粒，加大与水的密度差，提高油水分离效率；
9.油泥排放：箱体底部通过排泥阀即可轻松将油泥排放，维护方便；
10.控制系统：采用智能化控制系统，通过智能程序控制设备运行，并配有报警、运行指示等功能，可预留远程监控信号，接入设备监控室；
11.排放标准：处理后污水中的油脂含量及悬浮颗粒指标，达到国家污水综合排放【GB8978-1996】三级标准，符合**排放许可要求，符合**管网许可接入标准；
12.保护环境：浮油和沉渣相对集中，便于收集和清理，具备高效率、无泄漏、集中化废物处理功能,有效避免环境二次污染；
13.运行成本：设备操作简单，维护方便，使用寿命长。


设备说明：
1.安装条件：建筑物负层、地下室、室内或室外低水位处；
2.维护保养：为保证设备达到较佳使用效果，用户应及时做好除渣装置、除油装置及刮片处理器等清理及维护工作，及时清理排空设备内部沉积的小颗粒杂物及污泥，确保设备排水通畅稳定运行。


设备配置(可根据客户需求定制)：
箱体材质：SUS304不锈钢
管道/阀门材质：SUS304不锈钢
除油装置：SUS304不锈钢
除渣装置：SUS304不锈钢
加温装置：SUS304不锈钢
处理水量：1-65m³/h
设备功率：0.75KW-7.5KW
工作电压：380V
除油除渣方式：手动/半自动/全自动
排污方式：全自动


全自动隔油提升设备实现了污水的密闭排放，解决了地下建筑污水排放时的二次污染，采用污水和杂物分离技术，使得整个设备在运行过程中，实现了免清掏，同时该系列设备还有维修率低的优点，设备是现代社会消除地下建筑物污水排放二次环境污染的选择。
1安装方式：地下室地上式安装；一体化设备内设水泵台数：2台，交替运行，互为备用；
2液位控制方式：采用精确的浮球开关；
3出口形式：垂直 、法兰接口；
4不堵塞：设有固液分离装置，水泵叶轮不接触杂物，不会造成缠绕与堵塞，延长其使用寿命；
5无污染:水箱采用全密封的活动顶盖设计，污水在密封的状态下储存与排放，不外溢，无臭；
6无沉淀免清掏：*特的反冲洗装置，能随时有效地冲洗水箱内沉积物，确保水箱内自动保持清洁，无沉积物沉积，避免日常清掏；
7控制方式：采用液位浮球自动控制，设有**限水位声光报警功能，手动自动操作功能；
8设备配置：包括箱体、水泵、进出水管、固液分离装置、橡胶密封条、紧固件，紧急泄空阀、出水管及管接件、球型止回阀（铸铁材质）、控制箱、底座及附件等。设备进水管与排水管采用法兰式对接；
9设备水箱采2.0mm厚304不锈钢,箱盖含有提手和搭扣，便于检查维护；
10控制系统：智能控制箱内主要元器件施耐德，柜体不锈钢201材质；
11设备装配要求：焊接件及安装的焊接部位的焊缝应牢固、光滑美观、无假焊、漏焊等缺陷，焊渣与药皮应清除干净。各连接部位应牢固可靠，紧固件无松动，各管道、电气元器件及线路等应布置整齐合理。
隔油设备特点:
高效率：配备高品质的高效污水泵，流畅的管路布局。**的呈现了设备的高效性。
控制设计全面：温度低的时候油脂凝结，加热后便于油水的分离和收集，控制系统自动监控液位、温度，自动加热，温度到达上学自动停止加热。
设计灵活：设备进、出水口方向、结构、箱体尺寸等可根据现场情况进行特殊定制。
使用寿命长：排污泵选用JYWQP型，具有自动搅匀沉积物一起排出功能、杂物切割一起排出功能、内循环散热更低水位停泵功能，停泵水位低就可以一次排出更多的水，减少水泵启动次数，延长水泵使用寿命。
设备投资省：*修建隔油池，减少投资，设备安装灵活方便。